一种更换工作辊牵引机构的钩头装置的制作方法

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一种更换工作辊牵引机构的钩头装置的制造方法

本发明涉及四辊可逆式热轧粗轧机工作辊的更换工作辊的牵引机构,更具体地说,涉及一种更换工作辊牵引机构的钩头装置。



背景技术:

冶金行业中的四棍可逆式热轧粗轧机是一种高效节能的热连轧设备。其换辊牵引机构的钩头装置,是负责将四棍可逆式热轧粗轧机的上下工作辊,从轧机牌坊中拉出和装入的连接装置。目前,国内四棍可逆式热轧粗轧机换辊装置中的换辊牵引机构的钩头装置,均采用整体式凹凸相扣的连接方式。当四棍可逆式热轧粗轧机进行上下工作辊更换时,换辊牵引机构的凸钩头需要与工作辊的凹槽进行连接,由于换辊牵引机构的凸钩头是不能高低和左右运动,只能依靠轧机辊缝的收放装置,提升起下工作辊,将换辊牵引机构的凸钩头前进至工作辊凹槽的下部后,然后下降下工作辊,使换辊牵引机构的凸钩头正好位于下工作辊的凹槽内,依靠凸钩头和凹槽的连接,启动换辊牵引机构拉出工作辊。反之,要将上下工作辊安装入轧机牌坊时,换辊牵引机构停在轧机牌坊的远端,中间留有工作辊可以放置的位置,用起重行车将上下工作辊吊运至换辊牵引机构和轧机牌坊的中间轨道上,在将上下工作辊放在中间轨道上的同时,必须将下工作辊的凹槽,套放在换辊牵引机构的凸钩头内,然后开启换辊牵引机构,慢慢把工作辊推进轧机牌坊内,完成安装。

但是,四棍可逆式热轧粗轧机上下工作辊的换辊方式,作为一种工作辊从轧机牌坊中拉出和装入的方式,从提高生产效能和降低操作强度评估,还是存在着换辊时间长和吊装钩头凹凸相扣难度高,现场操作存在较大安全隐患的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明的目的是提供一种更换工作 辊牵引机构的钩头装置,能够快速的完成换辊牵引机构与工作辊之间的连接。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种更换工作辊牵引机构的钩头装置,包括支座、搭扣、止挡块、推止压块和搭扣臂,支座呈一凹字形,搭扣的后端通过销轴连接于支座内,销轴的一端上还开设有一凹槽,止挡块固定于支座的一侧,并镶嵌于销轴的凹槽内,搭扣臂连接固定于搭扣的顶部后端,与搭扣形成一个L形,搭扣的前端为钩头,推止压块固定设于支座顶部的前端,并与搭扣臂的前端相抵,用以推止搭扣臂,以实现搭扣前端的钩头连接工作辊。

所述的搭扣臂包括连接块、插销臂、连接板和插板,连接块的顶端开设一凹槽,其前端开设有T形凹槽,插销臂为L形手柄,其下半部的后端通过销轴连接设于连接块顶端的凹槽内,插销臂下半部的前端通过销轴与连接板的上端相连,连接板的下端通过销轴与插板的上端相连,插板的后端设有与连接块前端的T形凹槽相匹配的T形凸块,使得插板能够在连接块上上下滑动,插板的前端与推止压块相抵。

所述的搭扣臂上还设有手柄。

所述的支座顶部的后端还设有加强筋。

所述的搭扣钩头与工作辊的凹槽尺寸相匹配。

所述的推止压块为一等腰梯形。

所述的插板的前端与推止压块相抵的斜面相匹配。

在上述技术方案中,本发明可以快速高效的完成对工作辊的拉出和装入,大大提高了工作效率,在有效降低操作人员劳动强度的同时,在现场操作安全性上,降低了安全风险,而且均为销轴连接,维护简单,操作方便。

附图说明

图1是本发明的示意图;

图2是本发明的分解图;

图3是本发明工作状态打开时的示意图;

图4是本发明工作状态连接时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图1至图2所示,本发明的一种更换工作辊牵引机构的钩头装置,包括支座1、搭扣2、止挡块3、推止压块4和搭扣臂5,支座1呈一凹字形,其两侧面都设有一个轴孔101,顶部的后端还设有加强筋102,支座1的后端连接在更换工作辊牵引机构的前端,搭扣2的后端开设一个轴孔201,通过销轴6穿设过轴孔101、201将搭扣2连接设于支座1内,销轴6的一端上还开设有一凹槽,止挡块3通过螺钉固定于支座1的一侧,并镶嵌于销轴6的凹槽内,搭扣臂5连接固定于搭扣2的顶部后端,与搭扣2形成一个L形,搭扣2的前端为钩头,推止压块4为一等腰梯形,并固定设于支座1顶部的前端,且与搭扣臂5的前端相抵,用以推止搭扣臂5,以实现搭扣2前端的钩头连接工作辊。

较佳的,所述的搭扣臂5包括连接块501、插销臂502、连接板503和插板504,连接块501的顶端开设一凹槽,其前端开设有T形凹槽,插销臂502为L形手柄,其下半部的后端通过销轴7连接设于连接块501顶端的凹槽内,插销臂502下半部的前端通过销轴7与连接板503的上端相连,连接板503的下端通过销轴7与插板504的上端相连,插板504的后端设有与连接块501前端的T形凹槽相匹配的T形凸块,使得插板504能够在连接块501上上下滑动,插板504的前端与推止压块4相抵,且与推止压块4的梯形斜面相匹配。

较佳的,所述的搭扣臂5上还设有手柄505。

较佳的,所述的搭扣2钩头与工作辊的凹槽尺寸相匹配。

本发明的工作原理如图3至图4所示,脱开状态的工作原理是拉动插销臂502的L形手柄,提起插板504脱离止推压块4,使得搭扣2的钩头向下,再向工作辊8方向推动搭扣臂5,搭扣2完成脱开状态。连接状态的工作原理是拉动搭扣臂5向下,再向工作辊反方向推动,搭扣2的钩头钩住工作辊8的凹槽,向前推插销臂502的L形手柄,插板504延斜面插 入止推压块4,完成连接状态。

综上所述,本发明既能够满足拆辊时,将换辊牵引机构的活动钩头开进至下工作辊的凹槽下,提起活动钩头,就可轻松完成连接,拉出上下工作辊。同时,也能够满足在安装时,也只需将上下工作辊吊运至换辊牵引机构和轧机牌坊的中间轨道上,换辊牵引机构的活动钩头同样开进至下工作辊的凹槽下,提起活动钩头完成连接,将工作辊推入轧机牌坊即可。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

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