一种安放架的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种安放架。

背景技术：

目前，锯条用安放架主要包括第一支撑架、第二支撑架、手柄和齿条孔挂架，第一支撑架、第二支撑架通过等距离设置的凹槽进行固定，齿条两端的孔挂在齿条孔挂架，在通过调整距离和螺栓进行固定，即可，在实际应用中，等距离设置的凹槽很难满足全部长度尺寸的齿条，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安放架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安放架，包括第一安放支架、手柄、凹槽、第二安放支架、凸起、螺栓、固定架、旋转架和齿条孔挂架，所述第一安放支架的上表面设有凹槽，所述第一安放支架的一端设有所述手柄，所述第一安放支架的上表面通过设置在凹槽中的凸起连接一所述第二安放支架，所述第一安放支架和第二安放支架通过螺栓固定，所述第二安放支架的一端和第一安放支架杆体的底部均设有一固定架，所述固定架中设有旋转架，所述旋转架中设有所述齿条孔挂架。

优选的，所述凹槽和凸起之间为间隙配合，且间隙量为0.01-0.02毫米。

优选的，所述旋转架和固定架之间为螺纹连接。

优选的，所述旋转架的内部设有一所述齿条孔挂架，且两者之间为活性连接。

优选的，所述第二安放支架的中部设有用于螺纹螺栓的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中第一安放支架和第二安放支架通过凹槽、凸起和螺栓进行固定，能够满足各种尺寸的齿条，适用范围广。

附图说明

图1为本发明一种安放架的结构示意图；

图2为本发明一种安放架在a-a方向的结构示意图；

图3为本发明一种安放架中旋转架的结构示意图；

图中：1，第一安放支架、2，手柄、3，凹槽、4，第二安放支架、5，凸起、6，螺栓、7，固定架、8，旋转架、9，齿条孔挂架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种安放架，包括第一安放支架1、手柄2、凹槽3、第二安放支架4、凸起5、螺栓6、固定架7、旋转架8和齿条孔挂架9，所述第一安放支架1的上表面设有凹槽3，所述第一安放支架1的一端设有所述手柄2，所述第一安放支架1的上表面通过设置在凹槽3中的凸起5连接一所述第二安放支架4，所述第一安放支架1和第二安放支架4通过螺栓6固定，所述第二安放支架4的一端和第一安放支架1杆体的底部均设有一固定架7，所述固定架7中设有旋转架8，所述旋转架8中设有所述齿条孔挂架9；所述凹槽3和凸起5之间为间隙配合，且间隙量为0.01-0.02毫米；所述旋转架8和固定架7之间为螺纹连接；所述旋转架8的内部设有一所述齿条孔挂架9，且两者之间为活性连接；所述第二安放支架4的中部设有用于螺纹螺栓6的螺纹孔。

具体使用方式：本发明工作中，先调整好第一安放架1和第二安放架4的相对位置，并通过螺栓6进行固定，在将齿条两端的分别固定在两组齿条孔挂架8中，并通过旋转齿条孔挂架8进行齿条的再次调整即可，手持手柄2便可以工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种安放架，包括第一安放支架、手柄、凹槽、第二安放支架、凸起、螺栓、固定架、旋转架和齿条孔挂架，所述第一安放支架的上表面设有凹槽，所述第一安放支架的一端设有所述手柄，所述第一安放支架的上表面通过设置在凹槽中的凸起连接一所述第二安放支架，所述第一安放支架和第二安放支架通过螺栓固定。本发明，第一安放支架和第二安放支架通过凹槽、凸起和螺栓进行固定，能够满足各种尺寸的齿条，适用范围广。

技术研发人员：文礼
受保护的技术使用者：天津思特蒙科技有限公司
技术研发日：2016.03.23
技术公布日：2017.10.03