一种激光焊接用输料装置的制作方法

本发明涉及物料传输技术领域，具体涉及一种激光焊接用输料装置。

背景技术：

对于激光焊接设备而言，送料系统的稳定性能够极大影响激光焊接设备本身的焊接质量。目前市场上的激光焊接设备在运行过程中出现的不平稳现象主要是由于送料系统可靠性差导致出现空料、堵料现象，影响整个激光焊接设备的焊接质量。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种激光焊接用输料装置，本机构稳定性高，能够有效避免空料、堵料现象，提高激光焊接设备的焊接质量。

本发明的技术效果通过以下技术方案实现：

一种激光焊接用输料装置，包括供料机构，在供料机构下方设置有送料机构，所述送料机构将供料机构提供的焊接用料运送到焊接机构，还包括堵料清除机构，所述堵料清除机构对放置在所述送料机构上的堵料进行清除。

进一步地，所述供料机构包括进料口与导料槽，所述进料口设置在所述导料槽上方。

进一步地，所述导料槽为漏斗状。

进一步地，所述送料机构为可转动圆盘，所述圆盘通过电机驱动转动。

进一步地，在所述圆盘上设置有两圈等分孔，包括设置在外圈的盛料孔与设置在内圈的定位孔。

进一步地，所述堵料清除机构包括物料检测装置、通过气缸控制的清除杆以及设置在送料机构下方的堵料回收通道。

进一步地，在所述送料机构与所述焊接机构之间，设置有输送通道，所述送料机构上的焊接用料通过输送通道进入所述焊接机构。

进一步地，还包括出焊接用料吹气孔，所述焊接用料吹气孔设置在与所述输送通道相对应的送料机构上方。

进一步地，还包括密封系统，所述供料机构、送料机构与焊接结构通过密封系统密封设置。

进一步地，还包括整体支撑结构，所述整体支结构为依次叠放设置的多块盖板，所述供料机构、送料机构、驱动机构、堵料清除机构与焊接机构均通过支撑结构固定。

有益效果：

本发明所公开的激光焊接用输料装置，增设堵料清除机构，及时有效的对送料机构上不符合要求的焊料进行清除，避免空焊现象，同时，通过将导料槽结构的合理化设计，解决了进料不通畅、进料过程留有死角的问题，密封系统的设置保证了激光焊接从进料到焊接的可靠性，同时，本机构结构设计简单合理，易于制作与安装。

附图说明

图1是本发明公开的激光焊接用输料装置剖面结构示意图。

其中：

1-进料口、2-上盖板、3-密封圈、4-导料槽、5-中盖板、6-下盖板、7-转盘、8-焊接用料吹气孔、9-输送通道、10-激光焊接口、11-透光镜、12-密封圈、13-清除杆、14-气缸、15-中心轴。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本发明技术方案。

如图1所示，本发明公开了一种激光焊接用输料装置，包括供料机构、送料机构、与焊接机构，送料机构设置在供料机构下方，将供料机构提供的焊接用料运送到焊接机构，还包括堵料清除机构，堵料清除机构设置在送料机构上方，对放置在送料机构上的堵料进行清除。

在本例中，整个输料装置以多层盖板为支撑体，多层盖板包括由依次逐层叠放密封设置的上盖板2、中盖板5与下盖板6，供料机构、送料机构、焊接机构与堵料清除机构均通过盖板进行位置固定。

其中，供料机构包括进料口1与导料槽4，进料口1设置在导料槽4上方，进料口1固定在上盖板2上，通过设置在上盖板2内的密封圈3进行密封。进料口1与导料槽4连通，导料槽4设置为漏斗形，上部开口与进料口1通道连通，下部开口对准送料机构中圆盘7的盛料孔。

送料机构为设置在中盖板5与下盖板6之间的可转动圆盘7，在圆盘7中心位置，垂直圆盘7设置有中心轴15，中心轴15通过上盖板2与中盖板5固定竖直设置，并与电机输出端相连，驱动圆盘7绕中心轴15转动。在圆盘7上设置有两圈等分孔，包括设置在外圈的盛料孔与设置在内圈的定位孔，一一相对的盛料孔与定位孔圆心连线经过圆盘圆心，定位孔为红外线定位孔，用于对与其处于同一半径上的盛料孔进行定位，当定位孔检测到与其相对的盛料孔处于导料槽4下部开口下方时，向导料槽4输送信号，导料槽4将焊接用料放至处于其下端口下方的盛料孔中，通过圆盘7的旋转对焊接用料进行运输。

焊接机构整体竖直设置在送料机构圆盘7外侧，包括激光焊接口10以及设置在其上方的透光镜11，透光镜11通过中盖板5固定，并在透光镜上下两侧设置有密封圈12进行密封。激光焊接口10通过中盖板5与下盖板6共同固定，并通过设置在下盖板6内的密封圈12进行密封设置。在送料机构的圆盘7与激光焊接口10之间，设置有输送通道9，在与输送通道9相对的盛料孔上方，还设置有焊接用料吹气孔8，焊接用料吹气孔8与输送通道9相连通，通过出焊接用料吹气孔8中的气体，将盛放于盛料孔中的焊接用料吹入输送通道9中，将焊接用料送至激光焊接口10进行焊接作业。

为了避免在焊接用料输送过程中出现空料、堵料现象而造成激光焊接机空焊问题，本装置中还设置有堵料清除机构，堵料清除机构包括设置在送料机构圆盘7上方的物料检测装置、通过气缸14控制的清除杆13以及设置在送料机构下方的堵料回收通道。物料检测装置通过红外线对盛放在盛料孔内的焊接用料进行检测，当检测到不合格的焊接用料时，气缸14驱动与其连接的清除杆13进行运动，将盛料孔中不合格的焊接用料挤出盛料孔，被挤出的焊接用料通过设置在圆盘下方的堵料回收通道进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种激光焊接用输料装置，包括供料机构，在供料机构下方设置有送料机构，所述送料机构将供料机构提供的焊接用料运送到焊接机构，还包括堵料清除机构，所述堵料清除机构对放置在所述送料机构上的堵料进行清除。本发明所公开的激光焊接用输料装置，增设堵料清除机构，及时有效的对送料机构上不符合要求的焊料进行清除，避免空焊现象，同时，通过优化导料槽结构，解决了进料不通畅、进料过程留有死角的问题，密封系统的设置保证了激光焊接从进料到焊接的可靠性，同时，本机构结构设计简单合理，易于制作与安装。

技术研发人员：许德怀;王荣才
受保护的技术使用者：无锡汉力科技有限公司
技术研发日：2016.03.29
技术公布日：2017.10.10