技术领域本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种两侧同步钻孔设备。
背景技术：
由于物件安装和使用的需要，许多物件都需要钻孔，而对于需要多个钻孔的物件一般在需要钻孔的位置一一开钻，这种钻孔方法不仅效率低，而且易出现误差，而且目前钻孔设备钻孔后的杂质难以清理，严重影响钻孔的效果。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种两侧同步钻孔设备。本发明提出的一种两侧同步钻孔设备，包括机架、钻孔机构和两个侧边定位机构；钻孔机构包括滑动架、第一驱动装置、安装架、第二驱动装置、连接杆、第三驱动装置和两个钻头；滑动架可移动安装在机架上，第一驱动装置驱动连接滑动架，第一驱动装置驱动滑动架沿水平方向移动；安装架可移动安装在滑动架上，第二驱动装置驱动滑动架沿竖直方向移动，连接杆可转动安装在安装架上，连接杆的轴线平行于水平面，并垂直于滑动架移动方向，第三驱动装置驱动连接连接杆，第三驱动装置驱动连接杆绕连接杆轴线转动，两个钻头分别安装在连接杆的两端，两个侧边定位机构均安装在机架上，并分别位于滑动架在钻头轴向上相对的两侧；侧边定位机构包括定位架、第四驱动装置、第一夹持板、伸缩杆、第五驱动装置和第二夹持板；定位架可移动安装在机架上，第四驱动装置驱动连接定位架，第四驱动装置驱动定位架向靠近和远离滑动架的方向移动，第一夹持板安装在定位架上，并位于定位架靠近滑动架的一侧，伸缩杆可移动安装在第一夹持板上，第五驱动装置驱动连接伸缩杆，第五驱动装置驱动连接伸缩杆，第五驱动装置驱动伸缩杆沿靠近和远离滑动架的方向移动，第二夹持板安装在伸缩杆上，第二夹持板位于第一夹持板靠近滑动架一侧，第二夹持板上设有第一钻孔，第一夹持板上对应第一钻孔位置设有第二钻孔。优选地,所述同步钻孔设备还包括两个上夹持机构和两个下夹持机构，两个上夹持机构分别安装在两个第一夹持板上端，两个下夹持机构分别安装在两个第一夹持板下端；上夹持机构包括上压紧杆和第六驱动装置，上压紧杆可移动安装在第一夹持板上，第六驱动装置驱动连接上压紧杆，第六驱动装置驱动上压紧杆沿竖直方向移动；下夹持机构包括下压紧杆和第七驱动装置，下压紧杆可移动安装在第一夹持板上，第七驱动装置驱动连接下压紧杆，第七驱动装置驱动下压紧杆沿竖直方向移动。优选地,机架下端安装有除杂箱。优选地,钻头包括工作柱、安装柱和多个螺钉；安装柱安装在工作柱的一端，安装柱外周设有多个与螺钉相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔绕安装柱外围均匀分布，并与螺钉数量相同，连接杆的两端均设有卡入孔，卡入孔与安装柱相适配，连接杆对应两个卡入孔的位置均设有多个与螺钉相适配的第二螺栓孔，安装柱任意一端的第二螺栓孔均绕连接杆外周均匀分布，安装柱任意一端的第二螺栓孔数量与螺钉数量相同，工作柱远离安装柱一侧安装有多个切削刀，切削刀绕安装柱轴线均匀分布。优选地,工作柱上外周设有多个螺旋槽。优选地,工作柱远离安装柱一侧设有内凹槽，内凹槽位于全部切削刀之间，内凹槽与螺旋槽连通。本发明工作时，第三驱动装置驱动连杆转动，连接杆带动钻头工作，将待加工物件放置在第一夹持板和第二夹持板之间，第五驱动装置通过伸缩杆驱动第二夹持板移动，使第一夹持板和第二夹持板将待钻孔物件夹持住，然后由第四驱动装置通过定位架将待加工物件推向钻头，实现待加工物件钻孔，第一驱动装置、第二驱动装置配合调整钻孔位置，杂质在重力作用下掉落，不易影响持续钻孔，本发明使用方便，工作效率高，且杂质易清理。附图说明图1为本发明提出的一种两侧同步钻孔设备结构示意图；图2为钻头和连接杆结构示意图。具体实施方式参照图1和图2所示，本发明提出的一种两侧同步钻孔设备，包括机架1、钻孔机构、两个侧边定位机构、两个上夹持机构和两个下夹持机构；钻孔机构包括滑动架21、第一驱动装置22、安装架23、第二驱动装置24、连接杆25、第三驱动装置26和两个钻头27；滑动架21可移动安装在机架1上，第一驱动装置22驱动连接滑动架21，第一驱动装置22驱动滑动架21沿水平方向移动；安装架23可移动安装在滑动架21上，第二驱动装置24驱动滑动架21沿竖直方向移动，连接杆25可转动安装在安装架23上，连接杆25的轴线平行于水平面，并垂直于滑动架21移动方向，第三驱动装置26驱动连接连接杆25，第三驱动装置26驱动连接杆25绕连接杆25轴线转动，两个钻头27分别安装在连接杆25的两端，两个侧边定位机构均安装在机架1上，并分别位于滑动架21在钻头27轴向上相对的两侧,钻头27包括工作柱271、安装柱272和多个螺钉273；安装柱272安装在工作柱271的一端，安装柱272外周设有多个与螺钉273相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔绕安装柱272外围均匀分布，并与螺钉273数量相同，连接杆25的两端均设有卡入孔，卡入孔与安装柱272相适配，连接杆25对应两个卡入孔的位置均设有多个与螺钉273相适配的第二螺栓孔，安装柱272任意一端的第二螺栓孔均绕连接杆25外周均匀分布，安装柱272任意一端的第二螺栓孔数量与螺钉273数量相同，工作柱271远离安装柱272一侧安装有多个切削刀，切削刀绕安装柱272轴线均匀分布。侧边定位机构包括定位架31、第四驱动装置32、第一夹持板33、伸缩杆34、第五驱动装置35和第二夹持板36；定位架31可移动安装在机架1上，第四驱动装置32驱动连接定位架31，第四驱动装置32驱动定位架31向靠近和远离滑动架21的方向移动，第一夹持板33安装在定位架31上，并位于定位架31靠近滑动架21的一侧，伸缩杆34可移动安装在第一夹持板33上，第五驱动装置35驱动连接伸缩杆34，第五驱动装置35驱动连接伸缩杆34，第五驱动装置35驱动伸缩杆34沿靠近和远离滑动架21的方向移动，第二夹持板36安装在伸缩杆34上，第二夹持板36位于第一夹持板33靠近滑动架21一侧，第二夹持板36上设有第一钻孔361，第一夹持板33上对应第一钻孔361位置设有第二钻孔331。两个上夹持机构分别安装在两个第一夹持板33上端，两个下夹持机构分别安装在两个第一夹持板33下端；上夹持机构包括上压紧杆41和第六驱动装置42，上压紧杆41可移动安装在第一夹持板33上，第六驱动装置42驱动连接上压紧杆41，第六驱动装置42驱动上压紧杆41沿竖直方向移动；下夹持机构包括下压紧杆51和第七驱动装置52，下压紧杆51可移动安装在第一夹持板33上，第七驱动装置52驱动连接下压紧杆51，第七驱动装置52驱动下压紧杆51沿竖直方向移动。本发明工作时，第三驱动装置26驱动连杆25转动，连接杆25带动钻头27工作，将待加工物件放置在第一夹持板33和第二夹持板36之间，第五驱动装置35通过伸缩杆34驱动第二夹持板36移动，使第一夹持板33和第二夹持板36将待钻孔物件夹持住，然后由第四驱动装置32通过定位架31将待加工物件推向钻头27，实现待加工物件钻孔，第一驱动装置22、第二驱动装置24配合调整钻孔位置，杂质在重力作用下掉落，不易影响持续钻孔。上夹持机构合格下夹持机构配合可以很好的对待加工物件进行定位，提高钻孔的精确性。钻头27和连接杆25的配合易于安装和拆卸，结构坚固稳定。本实施方式中,机架1下端安装有除杂箱11，便于杂质回收。本实施方式中,工作柱271上外周设有多个螺旋槽，便于钻孔的杂质排出。本实施方式中,工作柱271远离安装柱272一侧设有内凹槽，内凹槽位于全部切削刀之间，内凹槽与螺旋槽连通，减少切削刀磨损，且便于不切削部分排出。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。