本发明涉及电火花线切割机床，具体为一种用于电火花线切割机床的可升降挡水罩。
背景技术：
电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。
现有的电火花线切割机床的机头工件在冷却时，水柱直接喷射到工件表面后造成冷却液体的飞溅，严重污染了机器和周边操作环境，给用户带来了极大的清理负担。
技术实现要素：
针对上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于电火花线切割机床的机头工件的可升降挡水罩，可在机头工件冷却时将冷却液的飞溅全部阻挡于罩内，保证施工环境的清洁。
为此本发明设计采用如下方案：
一种电火花线切割机床可升降挡水罩，包括铁盒，所述铁盒为六面体结构且铁盒的底面和背面漏空，所述铁盒相对的两个侧面上对称开设有条形槽孔，所述条形槽孔内放置有滑块，所述滑块位于铁盒内侧的一端固定有磁铁，滑块通过磁铁吸附于铁盒上；所述铁盒的正面及两个侧面上围绕有一圈不封闭的固定框，所述固定框上装有透明塑料罩，所述透明塑料罩贴合于铁盒外表面向下延伸，所述滑块位于铁盒外侧的一端与固定框相连。
具体的，所述滑块呈凸字形结构，所述固定框对应条形槽孔位置开有安装孔，所述滑块的大端位于条形槽孔内，滑块的小端位于安装孔内，所述磁铁、滑块、固定框依次通过螺栓连接为一体。
具体的，所述铁盒的背面下方固定有向下延伸的软塑料皮。
本发明的有益效果在于：
本发明结构简单，安装可靠，将本发明的铁盒罩设于电火花线切割机床的机头工件处，不需要冷却时，将铁盒周圈的固定框沿条形槽孔向上推动，固定框内的透明塑料罩也随之向上收起，在合适位置停止推动同时在磁铁的吸附作用下即可保证滑块、固定框乃至透明塑料罩的稳定；当需要喷射水柱冷却时，则将固定框沿条形槽孔下拉，使得透明塑料罩将机头工件罩住，如此飞溅的冷却液被全部挡于罩内落入下方的水箱内，而不会污染机械的其他部位或周边施工环境，给用户带来更好的使用体验，节省了停机清洗所产生的人力和时间成本。
附图说明
下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是磁铁和滑块的结构示意图；
图3是磁铁、滑块及条形槽孔的组合示意图；
图4是固定框的结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示的一种电火花线切割机床可升降挡水罩，包括铁盒1，铁盒1为六面体结构且铁盒的底面和背面漏空（参照图1中即铁盒未在图中表现的两面为漏空不封闭状态，以此结构铁盒可直接罩设在机头工件上）。
铁盒1相对的两个侧面上对称开设有条形槽孔2，参照图3所示，条形槽孔2内放置有滑块5，参照图2所示滑块呈凸字形结构，滑块的大端位于条形槽孔2内并于大端上连接磁铁6，磁铁6位于铁盒1内侧滑块5通过磁铁6吸附于铁盒1上。
铁盒1的正面及两个侧面上围绕有一圈不封闭的固定框3，固定框3上装有透明塑料罩4（固定框7可通过双层板配合螺栓将透明塑料罩4夹紧固定），透明塑料罩4贴合于铁盒1外表面向下延伸，用于遮挡飞溅的液体。
参照图4所示，固定框3对应条形槽孔2位置开有安装孔7，滑块的小端放置于安装孔7内，通过螺栓将磁铁6、滑块5、固定框3依次连接为一体，即使得透明塑料罩4可随滑块5的上下滑动而升降。
在铁盒1的背面下方还固定有向下延伸的软塑料皮（图中未体现），此软塑料皮不随固定框3升降，保持在铁盒1背面下方用于遮挡向后飞溅的液体，亦不影响工件正常的工作。
本发明固定于电火花线切割机床的机头工件端，将铁盒1罩设在机头工件上方即可，随工件冷却需要，调整滑块5在条形槽孔2的位置，停止移动滑块5则通过磁铁6的吸附作用下方的透明塑料罩4即停留在相应的高度。本发明操作简单、便利，更换拆洗快捷，对飞溅的冷却液可以起到有效的防护作用。
以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。