一种制动器凸轮轴数控铣床机械的制作方法

文档序号:14685588发布日期:2018-06-14 17:56阅读:202来源:国知局

本发明涉及数控铣床技术领域,具体为一种制动器凸轮轴数控铣床机械。



背景技术:

凸轮轴是一种非常难以加工成型的机械部件,主要在于其形状复杂,要求的精度高,比如制动器凸轮轴,现有的凸轮轴加工多数都是采用仿形车床加工,但是仿形加工车床加工时需要模,加工效率低下,而且能够加工的凸轮轴种类少,精度低,因此逐步开始采用数控铣床进行加工,但现有的通用数控铣床加工凸轮轴时限制大,主要在于现有数控铣床为了保障铣削时的刚度,将铣刀的行程限制的小,因此只能加工较短的凸轮轴,而且由于现有的铣床自动调节能力差,在加工过程中依然需要人工更换加工位置,如果能够发明一种效率更高的凸轮轴加工铣床就能够解决此类问题,为此我们提供了一种制动器凸轮轴数控铣床机械。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制动器凸轮轴数控铣床机械,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制动器凸轮轴数控铣床机械,包括基座,所述基座的前端安装有数控装置,且基座的前端安装有第一丝杠驱动装置,所述基座上安装有移动装置,且移动装置通过与第一丝杠驱动装置连接的第一丝杠驱动,所述移动装置的左端一体成型有固定凸起,且固定凸起的左端安装有调节丝杠驱动装置,所述固定凸起内安装有辅助轴,且移动装置的右端设置有第二丝杠驱动装置,且第二丝杠驱动装置通过第二丝杠连接移动台,所述移动台内设置有与辅助轴同心的主轴,且主轴与辅助轴的内端均安装有卡盘,且主轴和辅助轴通过卡盘卡接凸轮轴,所述主轴的上端安装有驱动主轴的第一伺服电机,且移动装置的内腔在位于凸轮轴的下端通过与调节丝杠驱动装置连接的调节丝杠安装有可移动升降液压缸,所述可移动升降液压缸通过液压杆连接有液压夹具,所述基座的后端安装有第三丝杠驱动装置,且第三丝杠驱动装置通过第三丝杠安装有立柱,所述立柱的上端通过铣床臂升降装置连接有铣床臂,且铣床臂的下端安装有铣刀,所述铣床臂的上端安装有驱动铣刀的第二伺服电机,所述数控装置分别电性连接调节丝杠驱动装置、可移动升降液压缸、第一丝杠驱动装置、第二丝杠驱动装置、第一伺服电机、第二伺服电机、铣床臂升降装置和第三丝杠驱动装置。

优选的,所述调节丝杠驱动装置、第一丝杠驱动装置、第二丝杠驱动装置和第三丝杠驱动装置均为丝杆步进电机。

优选的,所述铣床臂升降装置为液压升降装置。

优选的,所述卡盘为四爪卡盘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设计一种行程大,自由度大,且调节精准的新型凸轮轴铣床结构,使得凸轮轴在铣削过程中不容易变形,而且能够通过数控自动加工,因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的后视图;

图3为本发明结构的剖视图。

图中:1基座、2调节丝杠驱动装置、3可移动升降液压缸、4液压夹具、5第一丝杠驱动装置、6凸轮轴、7移动台、8数控装置、9第二丝杠驱动装置、10第一伺服电机、11主轴、12卡盘、13第二丝杠、14铣床臂、15第二伺服电机、16铣床臂升降装置、17立柱、18固定凸起、19第三丝杠驱动装置、20辅助轴、21第一丝杠、22第三丝杠、23调节丝杠、24铣刀、25移动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种制动器凸轮轴数控铣床机械,包括基座1,基座1的前端安装有数控装置8,且基座1的前端安装有第一丝杠驱动装置5,基座1上安装有移动装置25,且移动装置25通过与第一丝杠驱动装置5连接的第一丝杠21驱动,移动装置25的左端一体成型有固定凸起18,且固定凸起18的左端安装有调节丝杠驱动装置2,固定凸起18内安装有辅助轴20,且移动装置25的右端设置有第二丝杠驱动装置9,且第二丝杠驱动装置9通过第二丝杠13连接移动台7,移动台7内设置有与辅助轴20同心的主轴11,且主轴11与辅助轴20的内端均安装有卡盘12,且主轴11和辅助轴20通过卡盘12卡接凸轮轴6,主轴11的上端安装有驱动主轴11的第一伺服电机10,且移动装置25的内腔在位于凸轮轴6的下端通过与调节丝杠驱动装置2连接的调节丝杠23安装有可移动升降液压缸3,可移动升降液压缸3通过液压杆连接有液压夹具4,基座1的后端安装有第三丝杠驱动装置19,且第三丝杠驱动装置19通过第三丝杠22安装有立柱17,立柱17的上端通过铣床臂升降装置16连接有铣床臂14,且铣床臂14的下端安装有铣刀24,铣床臂14的上端安装有驱动铣刀的第二伺服电机15,调节丝杠驱动装置2、第一丝杠驱动装置5、第二丝杠驱动装置9和第三丝杠驱动装置19均为丝杆步进电机,铣床臂升降装置16为液压升降装置,卡盘12为四爪卡盘。

本装置的数控装置8分别电性连接调节丝杠驱动装置2、可移动升降液压缸3、第一丝杠驱动装置5、第二丝杠驱动装置9、第一伺服电机10、第二伺服电机15、铣床臂升降装置16和第三丝杠驱动装置19。

本装置工作时通过第二丝杠13驱动移动台7,并使主轴11和辅助轴20夹紧凸轮轴6,铣刀24可以左右铣削,同时根据需要通过第一伺服电机10转动凸轮轴6或者通过第一丝杠21驱动移动装置25移动,还可以通过液压机具4对特定部位进行固定夹紧,避免加工时凸轮轴6发生变形,由于本装置铣削行程大,自由度大,调节精度高,而且能够通过数控自动加工,因此具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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