一种阶梯式多工位一次成型刀的制作方法

本发明属于轴承加工制造领域，具体涉及一种阶梯式多工位一次成型刀。

背景技术：

在轴承的加工过程中，对普通的毛坯加工轴承外圈的防尘槽与沟道时,需要4把刀才可以完成加工,机床调试麻烦,4把刀依次加工,耗时多,加工时间长,尺寸精度差,效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种阶梯式多工位一次成型刀，其设计合理，使用方便。

本发明的技术方案为：一种阶梯式多工位一次成型刀，其特征在于：该成型刀上依次设有防尘槽刀片一、内径刀片一、沟道刀片、内径刀片二、防尘槽刀片二。

进一步的，所述内径刀片一、内径刀片二的宽度一致。

本发明的有益效果：本发明提供的一种阶梯式多工位一次成型刀，其降低了刀具的成本,同时将加工时间缩短了4倍,大大的提高了加工效率.同时成型刀加工能够更好的保证毛坯尺寸的位置公差，杜绝在多刀加工时存在的尺寸位置公差的散差较大的情况。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1、防尘槽刀片一，2、内径刀片一，3、沟道刀片，4、内径刀片二，5、防尘槽刀片二。

具体实施方式

以下是通过附图详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明所述的一种阶梯式多工位一次成型刀，该成型刀上依次设有防尘槽刀片一1、内径刀片一2、沟道刀片3、内径刀片二4、防尘槽刀片二5。

进一步的，所述内径刀片一、内径刀片二的宽度一致。

将毛坯直接套在该成型刀上，成型刀将轴承外圈两侧的防尘槽、外圈沟道、外圈内径一次加工成型，降低了刀具的成本,同时将加工时间缩短了4倍,大大的提高了加工效率.同时成型刀加工能够更好的保证毛坯尺寸的位置公差，杜绝在多刀加工时存在的尺寸位置公差的散差较大的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
一种阶梯式多工位一次成型刀，该成型刀上依次设有防尘槽刀片一、内径刀片一、沟道刀片、内径刀片二、防尘槽刀片二。本发明提供的一种阶梯式多工位一次成型刀，其降低了刀具的成本,同时将加工时间缩短了4倍,大大的提高了加工效率.同时成型刀加工能够更好的保证毛坯尺寸的位置公差，杜绝在多刀加工时存在的尺寸位置公差的散差较大的情况。

技术研发人员：徐境福;莫锋;姜嵩;周威
受保护的技术使用者：南通山口精工机电有限公司
技术研发日：2016.05.12
技术公布日：2017.09.29