无需闸门的屑饼机出料机构及包含其的屑饼机的制作方法

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无需闸门的屑饼机出料机构及包含其的屑饼机的制作方法与工艺

本发明涉及一种利用杠杆原理来夹紧饼块的机构,还涉及包含这种出料机构的屑饼机。



背景技术:

目前,公知的屑饼机闸门构造是由抽块缸、抽块、抽块衬板组成。抽块缸先运动,推动抽块及其上的抽块衬板完全挡住压饼模具,主缸前进压料时,饼块的一面紧贴抽块衬板,从而达到压紧饼块的效果,再通过抽块缸后退—主缸继续下降将饼块推出模具——抽块缸前进进行下一循环。但是,抽块衬板属于易损件,长期频繁的挤压与摩擦易变形,从而产生间隙,抽块衬板的更换维修相对而言也比较困难。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题在于,提供一种无需闸门的屑饼机出料机构及包含其的屑饼机,利用简易的杠杆原理,使用夹紧机构夹紧饼块来代替抽块,达到压饼出饼的效果,克服了抽块衬板的变形与维修更换。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:无需闸门的屑饼机出料机构,包括压紧驱动装置和出饼套筒,所述出饼套筒形状为中空的圆筒形,出饼套筒的内径与压制的饼块的直径相等,所述出饼套筒由固定出饼套筒和活动出饼套筒构成,活动出饼套筒经压紧驱动装置作用后向固定出饼套筒靠近以实现将出饼套筒中的饼块夹紧。通过出饼套筒夹紧饼块,每次均利用前一个饼块作为抽块(第一个饼块可以用样块如已经制好的饼块或用木材加工一个木制的饼块来代替),这样省去了之前的抽块和抽块衬板,不会再出现抽块衬板的变形,而且之前闸门的结构即抽块水平方向的移动其油缸的行程大(需要抽块整个挡住模具),这样的设置当采用液压方式驱动时油缸行程大大减少(只需稍微向固定的半圆形出饼套筒靠近夹紧即可),节省时间,大大提高了机器生产效率。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,压紧驱动装置为夹紧缸,夹紧缸的活塞杆的露出端与出饼套筒的圆弧外表面固定连接。这样的设置结构简单,直接通过夹紧缸的动作驱动活动出饼套筒靠向固定出饼套筒,把出饼套筒里的饼块夹紧,只是这样的夹紧效果不太好。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,压紧驱动装置为夹紧缸及顶杆,顶杆设置在夹紧缸和出饼套筒之间,夹紧缸的活塞杆的露出端与顶杆的一端铰接,顶杆的另一端与出饼套筒的圆弧外表面铰接;夹紧缸的缸体固定在屑饼机的机架的支撑台上;顶杆与出饼套筒的圆弧外表面铰接的端部具备圆弧外表面。作为本发明的优选方案,利用杠杆原理,使夹紧力增加,把出饼套筒里的饼块夹紧。夹紧缸的缸体固定在屑饼机的机架的支撑台上是充分保证夹紧缸在动作时不会由于活塞杆前行有阻力反倒使得夹紧缸往后移动或出现径向的偏移。当然,压紧驱动装置不限于仅为液压的方式,也可采用丝杠螺母或齿轮的方式,具体为:在活动出饼套筒的上表面固定设有一个尺寸较大高度较高的螺母,螺母孔内螺纹连接有一个丝杠,丝杠的一端设置在螺母孔内与螺母螺纹连接,另一端的端部固定与电机轴相连,这样在电机启动后,带动丝杠旋转,由于螺母固定在活动出饼套筒上,因此丝杠的转动使得螺母向上移动以使活动出饼套筒远离固定出饼套筒,电机反向驱动旋转后则完成出饼套筒压紧饼块的动作。还可在此基础上设置两个丝杠螺母机构,一个设置在出饼套筒的出料口处,一个设置在出饼套筒的台阶附件。考虑到电机直接驱动,活动出饼套筒在远离和靠近固定出饼套筒时太快,还可设置带轮或齿轮减速机构,在前述基础上,丝杠的端部与皮带轮的中心轴的端部固定连接,皮带轮再通过皮带连接一个直径较小的皮带轮,直径较小的皮带轮的轮轴与电机轴固定连接,这样将电机的快转速通过皮带传动后减为减小的转速传递给丝杠,保证压紧和松开饼块时是较慢的(因为太快会导致活动出饼套筒离固定出饼套筒距离太远,这样前一饼块在出饼套筒松开时可能会出现翻到的情况或也会出现正好卡住的情况,所以要保证活动出饼套筒离固定出饼套筒距离很小,也即非夹紧时仅仅松开一点)。齿轮减速的情况与皮带轮类似。因此为了保证活动出饼套筒离固定出饼套筒距离很小,即非夹紧时仅仅松开一点,优选方案是采用夹紧缸配合顶杆的这种采用杠杆原理的结构。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,夹紧缸设有两个,所述出饼套筒的长度大于两个饼块的厚度,两根夹紧缸的活塞杆的露出端与出饼套筒的圆弧外表面固定连接的位置分别在出料口头部和尾部。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,出饼套筒的长度大于两个饼块的厚度,顶杆与出饼套筒的圆弧外表面铰接的位置在出料口头部。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,固定出饼套筒和活动出饼套筒的一端还设有半圆环形台阶,两个半圆环形台阶组成的台阶卡在屑饼机的下梁中。这样的设置配合加长的出饼通道,夹紧点只需作用在出料口头部即可实现将饼块压紧的效果。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,固定出饼套筒在垂直于固定出饼套筒的半圆环直径的径切面上为一端带有矩形台阶的矩形,所述活动出饼套筒在垂直于活动出饼套筒的半圆环直径的径切面上为一端带有矩形台阶的L形;在垂直于固定出饼套筒的半圆环直径的径切面或垂直于活动出饼套筒的半圆环直径的径切面上矩形恰好位于L形内,两者配合形成一个矩形形状。这样的设置使得固定出饼套筒能够更好地与活动出饼套筒配合将出饼套筒的中空空腔中的饼块夹紧。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,固定出饼套筒和活动出饼套筒均为半圆环形。就是说具体固定出饼套筒和活动出饼套筒的形状并不限于以上所述的L形及带台阶,不带台阶的半圆环形或其他形状也可,只要能通过固定出饼套筒和活动出饼套筒的配合夹紧饼块即可。

作为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的进一步改进,固定出饼套筒上设有漏水孔,所述漏水孔为上小下大的阶梯孔;所述固定出饼套筒水平设置,所述漏水孔设置在固定出饼套筒的圆弧外周面上,贯穿至固定出饼套筒的中空空腔中。这样的设置便于在压饼时将金属废屑上的切削液等水分挤出来,避免压制成的饼块含水量高,并且上小下大的阶梯孔也能有效防止在压饼时物料随着水分一起从漏水孔漏出。

包含无需闸门的屑饼机出料机构的屑饼机,还包括机架、主缸、主缸行程开关座、冲杆、模具、加料槽和加料缸,所述机架包括下梁、立柱、支撑台和上梁,所述上梁和下梁通过四根立柱连接,所述立柱上还设有主缸行程开关座,所述模具设于所述下梁的左边,所述主缸的右端位于所述模具的左边;所述主缸的活塞杆水平设置,其顶端固定连接冲杆,冲杆的右边设有竖直设置的加料槽,加料槽的底面位于模具的左上方,加料缸设置在加料槽的正上方,固定出饼套筒和活动出饼套筒的半圆环形台阶组成的台阶卡在屑饼机的下梁中,下梁中设有对应的阶梯孔,阶梯孔的尺寸比台阶的尺寸高出2mm的公差;还包括设有空腔的支撑台,出饼套筒靠在支撑台的空腔下底面内壁上。支撑台下设有支架保证支撑台内设置的顶杆运动的稳定;阶梯孔的尺寸比台阶的尺寸高出2mm的公差的设置一方面能够允许在夹紧缸夹紧动作或松开动作时出饼套筒在下梁的阶梯孔中的水平及垂直方向的自由度,还能使得出饼套筒的台阶部分始终处于被卡在下梁中的状态,保证了出饼套筒只需在出料口头部夹紧即可实现将饼块压紧的效果。其动作过程如下:夹紧缸进,也即夹紧缸的活塞杆伸出,与活塞杆铰接的顶杆的一端转动并平移,顶杆的另一端顶向活动出饼套筒使得活动出饼套筒和固定出饼套筒夹紧前一个饼块(即已压制好的饼块或样块),在加料槽内加料,然后加料缸进,主缸进,物料抵靠在前一个饼块上,达到压力后(饼块压制好),夹紧缸退(出饼套筒此时处于非夹紧状态,活动出饼套筒离固定出饼套筒仅一点距离),主缸继续前进将前一饼块推出,刚压制好的饼块则留在出饼套筒中;主缸退,加料缸退,准备进入下一循环。根据实际情况,目前这种出饼套筒式的出料结构设置在卧式屑饼机上,由于直接将这种出饼套筒式的出料结构设置在立式屑饼机上会使得立式屑饼机的整体高度达到5米,压制过程中的平衡无法实现。为克服实际使用中高度太高压制的不平衡问题,可以采取改变立式屑饼机的主缸直接设置在料仓上方的情况而改为主缸的活塞杆伸出时是竖直向上的,主缸仍然竖直布置,所述主缸通过杠杆给冲头传递作用力,主缸的活塞杆的顶端铰接滚轮,滚轮位于杠杆的下方且在水平方向上距离杠杆端头一段距离,滚轮与杠杆滚动接触;冲头下方正对着待压的物料,冲头杆的顶端铰接滚轮,滚轮位于杠杆的下方且在水平方向上距离杠杆另一端头一段距离,滚轮与杠杆滚动接触。这样的设置将主缸设置在冲头旁而非冲头的正上方,可以降低立式屑饼机整体的高度,使得压制过程的平衡变得好掌握,也符合实际使用中整机的一个合理高度。

本发明用夹紧机构代替常规闸门设计,克服了抽块衬板的变形与维修更换,思路巧妙,每次压饼时前一饼块作为抽块,压制的饼块也更美观,尺寸更符合要求,没有了由于衬板变形而导致的饼块尺寸不对的情况;油缸行程大大减少,节省时间、提高生产效率,结构简单。本发明的出饼套筒式的出料机构也能应用在立式屑饼机上。

附图说明

图1为本发明包含无需闸门的屑饼机出料机构的屑饼机实施例一去除支撑台下的支架后的立体结构示意图;

图2为图1的主视图;

图3为图1中无需闸门的屑饼机出料机构的放大示意图;

图4为图3的主视图;

图5为无需闸门的屑饼机出料机构的台阶卡在下梁中的剖面图;

图6为本发明无需闸门的屑饼机出料机构的实施例二的结构示意图;

图7为图6中夹紧缸运动后的状态示意图。

图中:1、夹紧缸 2、顶杆 3、出饼套筒 4、活塞杆 5、主缸 6、主缸行程开关座 7、支撑台 8、台阶 9、下梁 10、漏水孔 11、冲杆 12、模具 13、加料槽 14、加料缸 15、立柱 16、上梁 17、空腔 3-1、固定出饼套筒 3-2、活动出饼套筒。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

实施例一:

如图1至图5所示,无需闸门的屑饼机出料机构,包括压紧驱动装置和出饼套筒3,所述出饼套筒3形状为中空的圆筒形,出饼套筒3的内径与压制的饼块的直径相等,所述出饼套筒3由固定出饼套筒3-1和活动出饼套筒3-2构成,活动出饼套筒3-2经压紧驱动装置作用后向固定出饼套筒3-1靠近以实现将出饼套筒3中的饼块夹紧。压紧驱动装置为夹紧缸1及顶杆2,顶杆2设置在夹紧缸1和出饼套筒3之间,夹紧缸1的活塞杆4的露出端与顶杆2的一端铰接,顶杆2的另一端与出饼套筒3的圆弧外表面铰接;夹紧缸1的缸体固定在屑饼机的机架的支撑台7上;顶杆2与出饼套筒3的圆弧外表面铰接的端部具备圆弧外表面。出饼套筒3的长度大于两个饼块的厚度,顶杆2与出饼套筒3的圆弧外表面铰接的位置在出料口头部。固定出饼套筒3-1和活动出饼套筒3-2的一端还设有半圆环形台阶8,两个半圆环形台阶8组成的台阶8卡在屑饼机的下梁9中。固定出饼套筒3-1在垂直于固定出饼套筒3-1的半圆环直径的径切面上为一端带有矩形台阶8的矩形,所述活动出饼套筒3-2在垂直于活动出饼套筒3-2的半圆环直径的径切面上为一端带有矩形台阶8的L形;在垂直于固定出饼套筒3-1的半圆环直径的径切面或垂直于活动出饼套筒3-2的半圆环直径的径切面上矩形恰好位于L形内,两者配合形成一个矩形形状。固定出饼套筒3-1和活动出饼套筒3-2均为半圆环形。固定出饼套筒3-1上设有漏水孔10,所述漏水孔10为上小下大的阶梯孔;所述固定出饼套筒3-1水平设置,所述漏水孔10设置在固定出饼套筒3-1的圆弧外周面上,贯穿至固定出饼套筒3-1的中空空腔17中。

包含无需闸门的屑饼机出料机构的屑饼机,还包括机架、主缸5、主缸行程开关座6、冲杆11、模具12、加料槽13和加料缸14,所述机架包括下梁9、立柱15、支撑台7和上梁16,所述上梁16和下梁9通过四根立柱15连接,所述立柱15上还设有主缸行程开关座6,所述模具12设于所述下梁9的左边,所述主缸5的右端位于所述模具12的左边;所述主缸5的活塞杆4水平设置,其顶端固定连接冲杆11,冲杆11的右边设有竖直设置的加料槽13,加料槽13的底面位于模具12的左上方,加料缸14设置在加料槽13的正上方,固定出饼套筒3-1和活动出饼套筒3-2的半圆环形台阶8组成的台阶8卡在屑饼机的下梁9中,下梁9中设有对应的阶梯孔,阶梯孔的尺寸比台阶8的尺寸高出2mm的公差;还包括设有空腔17的支撑台7,出饼套筒3靠在支撑台7的空腔17下底面内壁上。

实施例二:

与实施例一的不同在于:如图6、图7所示,压紧驱动装置为夹紧缸1,夹紧缸1的活塞杆4的露出端与出饼套筒3的圆弧外表面固定连接。夹紧缸1的活塞杆4的露出端与出饼套筒3的圆弧外表面固定连接。出饼套筒3的长度大于两个饼块的厚度,夹紧缸1的活塞杆4的露出端与出饼套筒3的圆弧外表面固定连接的位置在出料口头部。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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