一种门窗生产用焊接支架的制作方法

本发明涉及一种支架，尤其是一种门窗生产用焊接支架。

背景技术：

随着工业行业的发展，钢管已经应用于各行各业中，有事需要将钢管进行焊接的需要，由于产品的要求不同，对钢管的焊接要求也随之不同，在焊接过程中往往需要对钢管进行移动和旋转，由于钢管本身沉重，不易人工搬动，所以需要一种焊接支架来支撑钢管，方便钢管的焊接。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种门窗生产用焊接支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种门窗生产用焊接支架，包括底板、支撑杆、固定块、活动板、伸缩连杆、万向轮、螺栓、手轮和抵板，所述底板的上方固定安装有支撑杆，下方固定安装有万向轮；所述固定块固定安装在支撑杆中间；所述活动板通过铰链连接在固定块上；所述伸缩连杆一端连接在活动板上，一端固定安装在底板上；所述螺栓安装在支撑杆上；所述手轮安装在螺栓上远离支撑杆的一端；所述抵板固定安装在螺栓上相对于手轮的一端。

进一步的，所述活动板为U型板。

进一步的，所述万向轮上设置有制动装置。

进一步的，所述手轮的摇把上设置有防滑纹或安装有防滑套。

进一步的，所述抵板的前部安装有橡胶垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种门窗生产用焊接支架，可将钢管固定，防止钢管对接不准确导致焊接出错，同时质量轻巧、便于携带、使用简单、制造价格低廉。

附图说明

图1是本发明正面效果图；

图2是本发明侧面效果图；

图中：1-底板、2-支撑杆、3-固定块、4-活动板、5-伸缩连杆、6-万向轮、7-螺栓、8-手轮、9-抵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～2所示，本发明公开了一种门窗生产用焊接支架，包括底板1、支撑杆2、固定块3、活动板4、伸缩连杆5、万向轮6、螺栓7、手轮8和抵板9，所述底板1的上方固定安装有支撑杆2，下方固定安装有万向轮6；所述固定块3固定安装在支撑杆2中间；所述活动板4通过铰链连接在固定块3上；所述伸缩连杆5一端连接在活动板4上，一端固定安装在底板1上；所述螺栓7安装在支撑杆2上；所述手轮8安装在螺栓7上远离支撑杆2的一端；所述抵板9固定安装在螺栓7上相对于手轮8的一端；所述活动板4为U型板；所述万向轮6上设置有制动装置；所述手轮8的摇把上设置有防滑纹或安装有防滑套；所述抵板9的前部安装有橡胶垫片，使用时，需要多个该门窗生产用焊接支架，将改门窗生产用焊接支架移动到合适位置，启动万向轮上的制动装置使改焊接支架固定不动，将钢管通过活动板上移，再通过伸缩连杆使钢管水平放置，放置完成后，摇动手轮使钢管能够处于统一截面位置，从而达到方便焊接和移动，防止焊接不准的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。