一种车床切屑运输车的制作方法

本发明属于机械加工设备的技术领域，具体是一种车床切屑运输车。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床加工过程中产生大量的切屑，切屑被清理出来后，切屑收集车存放的切屑量少，切屑中的机油不能回收，造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车床切屑运输车，收集的切屑更多，收集机油避免了机油污染环境，回收机油节约资源。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种车床切屑运输车，包括收集箱、安装在收集箱上端面的漏斗、安装在收集箱底部的支撑柱、安装在支撑柱底部的万向轮和安装在收集箱侧面上的推手架，收集箱底部设有倾斜设置的隔板，隔板与收集箱底部之间设有机油收集腔，隔板在向下倾斜的一端设有漏口，漏口底部设有过滤网，收集箱底部设有机油出口，机油出口上设有导管，导管上设有阀门，机油收集腔侧面上设有观察口，观察口利用有机玻璃密封，推手架上设有橡胶层，收集箱上端面利用挡板封闭，挡板一端设有漏口，漏斗安装在漏口上。

进一步的，收集箱一个侧面上设有推动装置，推动装置包括安装在收集箱侧面上的气缸、安装在气缸活塞杆端面上的推板和气缸控制器，推板的左侧面、右侧面和下端面均设有毛刷和刮板，毛刷位于刮板前方，刮板端面上设有橡胶层，刮板边缘与收集箱的内侧面活动接触，推动装置位于漏斗的下方。

进一步的，收集箱侧面上设有切屑出口，切屑出口上设有活门，活门包括安装在切屑出口上的挡板和位于挡板边缘上的密封胶条，挡板一端利用铰链与切屑出口连接，挡板另一边设有挂锁。

进一步的，挡板上设有切屑观察口，切屑观察口利用有机玻璃密封。

进一步的，推手架包括横梁和固定在横梁两端上的支撑杆，支撑杆一端安装在收集箱侧面上，支撑杆包括前段和后端，前段与后端转动连接，前段与后端连接处的底部设有定位板，定位板一端固定在前段上，定位板另一端与后端活动接触。

本发明的有益效果是：

推动装置将收集箱的切屑压缩，收集箱内的存放的切屑更多；设有机油收集腔，收集切屑中的机油，避免机油污染环境，回收机油，节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明中收集箱示意图。

图3为本发明中收集箱另一个示意图。

图4为本发明中推板示意图。

图5为本发明中挡板示意图。

图6为本发明中推手架示意图。

图7为本发明中支撑杆示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种车床切屑运输车，包括收集箱1、安装在收集箱1上端面的漏斗2、安装在收集箱1底部的支撑柱3、安装在支撑柱3底部的万向轮4和安装在收集箱1侧面上的推手架5，收集箱1底部设有倾斜设置的隔板6，隔板6与收集箱1底部之间设有机油收集腔7，隔板6在向下倾斜的一端设有漏口，漏口底部设有过滤网8，收集箱1底部设有机油出口9，机油出口9上设有导管10，导管10上设有阀门11，机油收集腔7侧面上设有观察口12，观察口12利用有机玻璃密封，推手架5上设有橡胶层，收集箱1上端面利用挡板封闭，挡板一端设有漏口，漏斗2安装在漏口上，收集箱1一个侧面上设有推动装置，推动装置包括安装在收集箱1侧面上的气缸13、安装在气缸13活塞杆端面上的推板14和气缸控制器15，推板14的左侧面、右侧面和下端面均设有毛刷16和刮板17，毛刷16位于刮板17前方，刮板17端面上设有橡胶层18，刮板17边缘与收集箱1的内侧面活动接触，推动装置位于漏斗2的下方，收集箱1侧面上设有切屑出口，切屑出口上设有活门19，活门19包括安装在切屑出口上的挡板20和位于挡板20边缘上的密封胶条，挡板20一端利用铰链与切屑出口连接，挡板20另一边设有挂锁，挡板20上设有切屑观察口21，切屑观察口21利用有机玻璃密封，推手架5包括横梁22和固定在横梁22两端上的支撑杆23，支撑杆23一端安装在收集箱侧1面上，支撑杆23包括前段24和后端25，前段24与后端25转动连接，前段24与后端25连接处的底部设有定位板26，定位板26一端固定在前段24上，定位板26另一端与后端25活动接触。

隔板6上设有漏口，机油从漏口进入机油收集腔7内，漏口上设有过滤网8，有效的过滤掉切屑，机油在隔板6上流淌，机油回收慢，设有另一种实施方案，收集箱底部设有过滤网，机油穿过过滤网收集在收集箱底部。

推动装置将切屑填压实，推动装置在收集箱1内横向推动，切屑推动到收集箱1一侧，切屑存放更多，将位于漏斗2下方的切屑推到收集箱1的另一侧，推动装置减少了操作人员的工作量，设有另一种实施方案，推动装置包括安装在收集箱上端面的安装梁、安装在安装梁底部的气缸、安装在气缸活塞杆端面上的压板和气缸控制装置。

收集箱1底部设有万向轮4，万向轮4方便本发明转换角度，在实际使用中，设有另一种实施方案，收集箱底部设有万向轮和定向轮，定向轮设有两个并且均位于收集箱底部的前端，万向轮设有两个并且均位于收集箱底部的后端。

切屑从漏斗2内进入到收集箱1内，操作人员利用切屑观察口21观察收集箱1内的切屑量，推动装置将收集箱1内的切屑压实，推板20上的毛刷16清理收集箱1侧面上的切屑，收集箱1内存放更多的切屑，切屑中的机油从漏口落入机油收集腔7内，观察口12观察机油收集腔7内的机油存放量，机油从机油出口9输出，切屑从切屑出口清理出来。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。