一种汽车空调配件钻铣立体加工机的制作方法

本发明涉及汽车空调配件加工设备的技术领域，特别是一种汽车空调配件钻铣立体加工机。

背景技术：

目前，现有技术中对汽车空调金属配件的钻铣加工工具包括数控加工中心、数控雕铣机等，其中数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换，而在工作台上设有可沿x轴和y轴方向滑动的固定台，该固定台用于夹置待加工金属配件。

在使用时，通过转动刀库选择需采用的钻铣刀具，升降转动轴即使转动轴与该钻铣刀具套接在一起，而在刀库中利用夹具将钻铣刀具夹紧，当转动轴与钻铣刀具连接在一起后，转动轴带动钻铣刀具下降从而在夹具中脱出，该种夹具固定结构连接不够坚固，钻铣刀具容易从夹具中滑落，同时其工作台无法在水平面呈圆周状转动，导致金属配件在加工时无法实现立体加工。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种汽车空调配件钻铣立体加工机，能够实现多维度立体加工，更换钻铣刀具，并提高钻铣刀具固定强度，避免滑落。

为实现上述目的，本发明提出了一种汽车空调配件钻铣立体加工机，包括机架以及设置在机架上的升降板，所述升降板可升降的设置在机架中，所述升降板上设有与驱动器连接可转动的作用轴，所述机架上倾斜设有可转动的刀库盘，所述刀库盘上设有若干间隔均匀分布的刀具安装座，所述刀具安装座上设有可移除的刀具托架，所述刀具托架上限位设置钻铣刀具，转动所述刀库盘可使位于刀库盘最底部的钻铣刀具与作用轴处于同一直线上，升降所述升降板可使作用轴与位于刀库盘最底部的钻铣刀具对接，所述刀具安装座的宽度大于钻铣刀具的宽度，移除所述刀具托架可使钻铣刀具跟随所述作用轴从所述刀具安装座中伸出，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有可旋转的转动台，所述转动台上设有可水平移动的滑动台，所述滑动台上设有可沿垂直于滑动台移动方向滑动的固定座，所述固定座设有夹具，所述钻铣刀具上设有锁紧机构。

作为优选，所述锁紧机构包括设置在所述钻铣刀具上的拧紧螺钉和开设在所述钻铣刀具中心的对接座，所述对接座用于连接所述作用轴，升降所述升降板可使作用轴装入所述对接座内，所述拧紧螺钉横置在所述对接座一侧，转动所述拧紧螺钉可使对接座与作用轴锁紧。

作为优选，所述刀库盘一侧滑移设有与拧紧机构连接可转动的拧紧杆，滑移所述拧紧杆可使其与拧紧螺钉对接，所述拧紧机构可驱动所述拧紧杆转动从而使拧紧螺钉将所述钻铣刀具与作用轴锁紧在一起。

作为优选，所述刀库盘一侧设有固定盘，所述固定盘中心设有连接杆，所述连接杆顶端经固定座安装在机架上，所述刀库盘经支臂设有转动套，所述转动套位于刀库盘的中心，所述转动套经轴承可转动的限位在连接杆上，转动套的外壁上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定在固定座的步进电机啮合连接，所述步进电机可驱动所述刀库盘转动。

作为优选，所述固定盘上设有凸起的安装腔，所述拧紧机构设置在安装腔内。

作为优选，所述拧紧机构包括用于驱动所述拧紧杆转动的拧紧电机以及驱动所述拧紧杆滑移的滑移气缸，所述拧紧杆与拧紧电机连接，所述滑移气缸与拧紧电机连接。

作为优选，所述工作台上设有内凹腔，所述转动台经转盘轴承转动安装的所述内凹腔中，所述转动台的外壁上设有驱动齿，所述工作台上设有与所述驱动齿啮合的第二步进电机。

作为优选，所述转动台上开设有沿水平方向延伸的滑轨，所述滑动台配合安装在所述滑轨上，所述转动台上设有与滑动台驱动连接的驱动气缸。

作为优选，所述滑动台上设有与滑轨垂直的滑道，所述固定座经滑道滑动安装在所述滑动台上，所述固定座底部开设有凹槽，所述滑道位于凹槽两侧，所述凹槽内设有驱动板，所述驱动板经滚珠丝杆螺母副与固定在滑动台上的驱动电机连接。

本发明的有益效果：本发明通过倾斜设置刀库盘并在刀库盘上的刀具安装座中设置钻铣刀具，当刀库盘转动后位于刀库盘最底部的钻铣刀具即为选定的钻铣刀具，此时该钻铣刀具与作用轴位于同一轴线上，通过控制升降板下降使该作用轴与选定的钻铣刀具完成对接，通过采用由刀具托架将钻铣刀具固定在刀具安装座的连接结构，移除刀具托架即可使得刀具安装座敞开，由于刀具安装座的宽度大于钻铣刀具的宽度，当升降板控制作用轴下降时能够使钻铣刀具跟随作用轴从刀具安装座中伸出用于加工使用，实现作用轴与选定的钻铣刀具连接，通过在工作台上转动设置转动台，由转动台控制连接有夹具的固定座发生转动，克服传统装置中待加工金属配件无法进行水平转动的缺陷，结合滑动台以及固定座的垂直滑动结构，实现多维度立体加工，与现有技术相比，本发明更换钻铣刀具更加自由，利用锁紧机构并改变传统作用轴直接与钻铣刀具套接在一起的连接结构，提高了连接强度，避免钻铣刀具在加工时与作用轴的连接处发生打滑，提升加工精确度，提高成品的加工质量。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图中：1-机架、2-升降板、3-作用轴、4-驱动器、5-刀库盘、6-刀具安装座、7-刀具托架、8-钻铣刀具、9-工作台、10-转动台、11-滑动台、12-固定座、13-夹具、14-拧紧螺钉、15-对接座、16-拧紧杆、17-固定盘、18-连接杆、19-固定座、20-支臂、21-转动套、22-轴承、23-驱动齿轮、24-步进电机、25-安装腔、26-拧紧电机、27-滑移气缸、28-内凹腔、29-转盘轴承、30-驱动齿、31-第二步进电机、32-滑轨、33-驱动气缸、34-滑道、35-凹槽、36-驱动板、37-驱动电机。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本发明包括机架1以及设置在机架1上的升降板2，所述升降板2可升降的设置在机架1中，所述升降板2上设有与驱动器4连接可转动的作用轴3，所述机架1上倾斜设有可转动的刀库盘5，所述刀库盘5上设有若干间隔均匀分布的刀具安装座6，所述刀具安装座6上设有与移除气缸连接可移除的刀具托架7，所述刀具托架7上限位设置钻铣刀具8，转动所述刀库盘5可使位于刀库盘5最底部的钻铣刀具8与作用轴3处于同一直线上，升降所述升降板2可使作用轴3与位于刀库盘5最底部的钻铣刀具8对接，所述刀具安装座6的宽度大于钻铣刀具8的宽度，移除所述刀具托架7可使钻铣刀具8跟随所述作用轴3从所述刀具安装座6中伸出，所述机架1上设有工作台9，所述工作台9上设有可旋转的转动台10，所述转动台10上设有可水平移动的滑动台11，所述滑动台11上设有可沿垂直于滑动台11移动方向滑动的固定座12，所述固定座12设有夹具13，所述钻铣刀具8上设有锁紧机构。采用上述方案后，本发明通过倾斜设置刀库盘5并在刀库盘5上的刀具安装座6中设置不同类型的钻铣刀具8，当刀库盘5转动后位于刀库盘5最底部的钻铣刀具8即为选定的钻铣刀具8，此时该钻铣刀具8与作用轴3位于同一轴线上，而作用轴3则由驱动器4驱动转动，通过控制升降板2下降使该作用轴3与选定的钻铣刀具8完成对接，通过采用由刀具托架7将钻铣刀具8固定在刀具安装座6的连接结构，移除刀具托架7即可使得刀具安装座6敞开，由于刀具安装座6的宽度大于钻铣刀具8的宽度，当升降板2控制作用轴3下降时能够使钻铣刀具8跟随作用轴3从刀具安装座6中伸出向位于固定座12的夹具13移动用于加工使用，通过在工作台9上转动设置转动台10，利用转动台10的水平转动从而由转动台10控制连接有夹具13发生转动，克服传统装置中待加工金属配件无法进行水平转动的缺陷，结合滑动台11以及固定座12的垂直滑动结构，实现多维度立体加工。

具体的，所述锁紧机构包括设置在所述钻铣刀具8上的拧紧螺钉14和开设在所述钻铣刀具8中心的对接座15，所述对接座15用于连接所述作用轴3，升降所述升降板2可使作用轴3装入所述对接座15内，所述拧紧螺钉14横置在所述对接座15一侧，转动所述拧紧螺钉14可使对接座15与作用轴3锁紧。利用拧紧螺钉14将对接座15与作用轴3锁紧，提高钻铣刀具8和作用轴3的连接强度。

具体的，所述刀库盘5一侧滑移设有与拧紧机构连接可转动的拧紧杆16，滑移所述拧紧杆16可使其与拧紧螺钉14对接，所述拧紧机构可驱动所述拧紧杆16转动从而使拧紧螺钉14将所述钻铣刀具8与作用轴3锁紧在一起。所述拧紧机构包括用于驱动所述拧紧杆16转动的拧紧电机26以及驱动所述拧紧杆16滑移的滑移气缸27，所述拧紧杆16与拧紧电机26连接，所述滑移气缸27与拧紧电机26连接。利用滑移气缸27使拧紧杆16与拧紧螺钉14对接，从而利用拧紧电机26驱动拧紧杆16转动，使得拧紧螺钉14伸入所述对接座15中，将钻铣刀具8和作用轴3连接在一起。

具体的，所述刀库盘5一侧设有固定盘17，所述固定盘17中心设有连接杆18，所述连接杆18顶端经固定座19安装在机架1上，所述刀库盘5经支臂20设有转动套21，所述转动套21位于刀库盘5的中心，所述转动套21经轴承22可转动的限位在连接杆18上，转动套21的外壁上设有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与固定在固定座19的步进电机24啮合连接，所述步进电机24可驱动所述刀库盘5转动。所述固定盘5上设有凸起的安装腔25，所述拧紧机构设置在安装腔25内。采用该结构后，使得固定盘17能够保持不动，而步进电机24即可驱动刀库盘5转动一定角度，从而完成对钻铣刀具6的选择。

具体的，所述工作台9上设有内凹腔28，所述转动台10经转盘轴承29转动安装的所述内凹腔28中，所述转动台10的外壁上设有驱动齿30，所述工作台9上设有与所述驱动齿30啮合的第二步进电机31。利用第二步进电机31经驱动齿30驱动转动台10在内凹腔中转动，使得位于夹具13上的金属配件能够在加工时调整角度，使得加工更加灵敏。

具体的，所述转动台10上开设有沿水平方向延伸的滑轨32，所述滑动台11配合安装在所述滑轨32上，所述转动台10上设有与滑动台11驱动连接的驱动气缸33。利用该滑轨32即可由驱动气缸33驱动滑动台11发生x轴方向的滑移；所述滑动台11上设有与滑轨32垂直的滑道34，所述固定座12经滑道34滑动安装在所述滑动台11上，所述固定座12底部开设有凹槽35，所述滑道34位于凹槽35两侧，所述凹槽35内设有驱动板36，所述驱动板36经滚珠丝杆螺母副与固定在滑动台11上的驱动电机37连接，利用该滑道34即可由驱动电机37驱动固定座12发生y轴方向的滑移。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。