一种波纹管波峰旋转切刀装置的制作方法

文档序号:11797389阅读:406来源:国知局
一种波纹管波峰旋转切刀装置的制作方法

本发明涉及一种波纹管波峰旋转切刀装置。



背景技术:

在对波纹管的加工过程中经常涉及到对波纹管的切断动作,现有的针对波纹管的切断装置结构并不完善,切断的端面质量不高,精度不易控制等等,为此本发明提供一种自动化程度高、精度高的波纹管波峰旋转切刀装置。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种波纹管波峰旋转切刀装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种波纹管波峰旋转切刀装置,包括:

机架,机架上可转动地设置有一主轴,主轴内具有一供波纹管通过的第一通孔;

第一转盘,安装在主轴上;

若干切刀组件,可滑动地设置在第一转盘上,若干切刀组件可相互靠近或远离。

每组切刀组件皆包括滑块,滑块可滑动地安装在第一转盘上,所述滑块上安装有切刀及两个卡轮,切刀位于两个卡轮之间,所述卡轮的外周轮廓与波纹管的波谷相配合。

所述切刀的工作部位不延伸出两卡轮之间的空间。

所述滑块滑动的轨迹延长线经过第一转盘的圆心,若干滑块沿第一转盘的圆心均匀分布。

本发明还包括一第二转盘,第二转盘可活动地套设在主轴上,第二转盘可相对第一转盘平移并跟随第一转盘转动,所述第二转盘上设置有若干驱动板,所述滑块远离第一转盘圆心的端部延伸到第一转盘外,所述驱动板上设置有与该端部配合的斜面。

所述第二转盘上设置有若干第二通孔,所述第一转盘上设置有若干直线轴承,第二通孔套设在直线轴承上。

所述机架上还可滑动地设置有一拨动板,拨动板通过一电机丝杆机构驱动,拨动板可驱动第二转盘朝第一转盘移动。

本发明还包括一原点检测装置,该原点检测装置包括一设置在拨动板上的检测板和设置在机架上的光电传感器。

所述滑块与驱动板接触的端部可转动地设置有一滚轮。

本发明的有益效果是:本发明通过在第一转盘上可滑动地设置若干切刀组件,在需要对波纹管切断时,切刀组件相互靠近至与波纹管接触,然后主轴转动,即可带动切刀组件对波纹管进行切断,结构简单实用,精度较高,自动化程度亦高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的示意图;

图2是切刀组件与波纹管配合的示意图;

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

参照图1~图3,本发明是一种波纹管波峰旋转切刀装置,包括:

机架1,机架1上可转动地设置有一主轴2,主轴2内具有一供波纹管3通过的第一通孔;

第一转盘4,安装在主轴2上;

若干切刀组件,可滑动地设置在第一转盘4上,若干切刀组件可相互靠近或远离。本发明通过在第一转盘4上可滑动地设置若干切刀组件,在需要对波纹管3切断时,切刀组件相互靠近至与波纹管3接触,然后主轴2转动,即可带动切刀组件对波纹管3进行切断,结构简单实用,精度较高,自动化程度亦高。

如图3所示,每组切刀组件皆包括滑块5,滑块5可滑动地安装在第一转盘4上,滑块5上安装有切刀6及两个卡轮7,切刀6位于两个卡轮7之间,卡轮7的外周轮廓与波纹管3的波谷8相配合。通过两个卡轮7卡住待切波峰旁的两个波谷8,实现精准切断,精度极高,切面质量极高。切刀6的工作部位不延伸出两卡轮7之间的空间,以便在切割钱卡轮7精确定位在波谷8的底部,提升定位精度。

如图1所示,滑块5滑动的轨迹延长线经过第一转盘4的圆心,若干滑块5沿第一转盘4的圆心均匀分布;如此分布的滑块5动作协调,同步性极好,进一步保障定位精度。

如图1所示,本发明还包括一第二转盘9,第二转盘9可活动地套设在主轴2上,第二转盘9可相对第一转盘4平移并跟随第一转盘4转动,第二转盘9上设置有若干驱动板10,滑块5远离第一转盘4圆心的端部延伸到第一转盘4外,驱动板10上设置有与该端部配合的斜面11,滑块5与驱动板10接触的端部可转动地设置有一滚轮12;第二转盘9上设置有若干第二通孔,第一转盘4上设置有若干直线轴承13,第二通孔套设在直线轴承13上;机架1上还可滑动地设置有一拨动板14,拨动板14通过一电机丝杆机构15驱动,拨动板14可驱动第二转盘9朝第一转盘4移动。采用上述结构的第二转盘9的工作原理如下,通过电机丝杆机构15驱动拨动板14向右移动,拨动板14带动第二转盘9逐渐靠近第一转盘4,通过驱动板10的斜面11与滚轮12配合,驱动三个切刀组件相互靠近,至卡轮7嵌入到波纹管3的波谷8处,主轴2转动带动切刀6将波纹管3切断;切断完成后,拨动板14在电机丝杆机构15的驱动下复位,第二转盘9在直线轴承13的作用下复位,滑块5与第一转盘4之间设置有复位弹簧,切刀组件在复位弹簧的作用下复位;另外,本发明还包括一原点检测装置,该原点检测装置包括一设置在拨动板14上的检测板16和设置在机架1上的光电传感器17,在拨动板14开始动作之间需要通过原点装置检测检测板是否在原点位置,在拨动板14工作完复位后亦需通过原点装置进行检测是否到位。

上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。

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