本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的高效率管具切割机。
背景技术：
管具在现今生活中无处不在，各个行业都需要管具进行作业，随着市场上对管具的需求不断增多，生产管具的工厂也随之越来越多，各种口径、用途的管具广泛生产，在生产加工中，管具的切割是一个重要环节，管具切割机则是必不可少的，随着管具行业不断地发展，对管具切割机的要求也不断进行提高，市面上销售的管具切割机种类各式各样，但也存在着或多或少的问题。
比如机体较大，导致占地面积较大，没有设置保护罩装置，容易在工作中出现不必要的危险，切割盘材质不好，容易受磨损损坏，运行成本高，而且没有设置弹簧复位设备，工作效率比较低，工作速率不快等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高，市场上迫切需要能改善管具切割机的设备，提高工作效率，能够更好的对管具进行切割，提高生产发展速率，是目前市场上所需要的。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于机械加工的高效率管具切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于机械加工的高效率管具切割机包括驱动器、转动轴、机壳、线路箱、移动滑轮和保护罩，所述驱动器与旋转器相连接，所述旋转器上安装有驱动电动机，所述驱动电动机的下方位置固定有顶板，所述驱动电动机的右侧设置有工作台，所述机壳与顶板相连接，且顶板的上方安装有工作台，所述旋转器的下方固定有处理器，且机壳的内部设置有处理器，所述线路箱与处理器相连接，所述线路箱的右侧安装有调控器，所述机壳的外侧位置固定有操作面板，所述驱动器的右侧位置设置有切割盘，所述保护套与切割盘相连接，所述切割盘上安装有操作把手，且操作把手的下方固定有工作台，所述移动滑轮与机壳相连接。
本发明的优点和积极效果是：与现有技术相比，该用于机械加工的高效率管具切割机，机体较小，所占地面积不大，设置的保护罩装置，有效的避免容易在工作中出现不必要的危险得情况，能够较好的保障操作人员的安全，切割盘采用优质材料，不易受磨损损坏，很好的解决了运行成本高的问题，而且设置了弹簧复位设备，切割完毕后自行回位，工作效率比较高，工作速率快，够更好的对管具进行切割，提高生产发展速率，这正是市场上所需要的。
优选地：所述驱动电动机与旋转轴电性输入连接。
优选地：所述旋转器可旋转的角度为0-30°。
优选地：所述旋转器中设置有弹簧复位装置。
优选地：所述切割盘与工作套之间的距离为30cm。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、驱动器；2、驱动电动机；3、旋转器；4、转动轴；5、处理器；6、机壳；7、线路箱；8、移动滑轮；9、切割盘；10、保护罩；11、操作把手；12、工作台；13、顶板；14、操作面板；15、调控器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明的用于机械加工的高效率管具切割机包括驱动器1、转动轴4、机壳6、线路箱7、移动滑轮8和保护罩10。其中，
本实施例中，驱动器1与旋转器3相连接，旋转器3上安装有驱动电动机2，旋转器3中设置有弹簧复位装置，旋转器3可旋转的角度为0-30°。
驱动电动机2的下方位置固定有顶板13，驱动电动机2的右侧设置有工作台12，机壳6与顶板13相连接，且顶板13的上方安装有工作台12，旋转器4的下方固定有处理器5，驱动电动机2与旋转轴4电性输入连接，且机壳6的内部设置有处理器5。
线路箱7与处理器5相连接，线路箱7的右侧安装有调控器15，机壳6的外侧位置固定有操作面板14，驱动器1的右侧位置设置有切割盘9，保护套10与切割盘9相连接，切割盘9上安装有操作把手11，且操作把手11的下方固定有工作台12，切割盘9与工作套12之间的距离为30cm，移动滑轮8与机壳6相连接。
使用方法：通好电源，线路箱7开始工作，通过操作面板14作用于调控器15打开开机开关，在操作面板14上选择合适的转速，经中心处理器5处理，转动轴4进行旋转，带动驱动电动机2进行作业，引起驱动器1工作，使切割盘9高速运转，与此同时，将所需切割的管具放置在工作台12上，控制操作把手11往下压，旋转器3进行工作，切割盘9往下对管具切割，放开操作把手11，旋转器3上的复位弹簧装置将切割盘9向上进行复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。