本发明涉及铣床领域，特别是涉及一种具备自动滤出冷却液降温的铣刀。
背景技术：
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。刀体和刀齿制成一体。但传统的铣刀不具备自动降温处理的功能，需要在工作中对铣刀喷洒冷却液进行降温，而如果不及时喷洒冷却液就会造成铣刀发热变形和磨损。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备自动滤出冷却液降温的铣刀，能够提高铣刀的稳定性，在铣刀工作时自动滤出冷却液对刀具进行降温，避免铣刀长时间使用发热而造成形变、磨损。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备自动滤出冷却液降温的铣刀，包括刀柄、刀头和冷却液盒，所述刀柄与所述刀头一体式连接固定，所述刀头外侧棱面上设有多个铣刀片，所述刀头前端安装有所述冷却液盒，所述冷却液盒内填充有冷却液，所述冷却液盒两端开设有排液口，排液口后端顶有一滚珠球，所述刀头前端面上开设有多道冷却液引导槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷却液盒下端螺纹连接到所述刀头上，所述冷却液盒前端还设有进液通道，进液通道上安装有封盖。
在本发明一个较佳实施例中，所述铣刀片与冷却液引导槽相对应设置，冷却液引导槽导向所述铣刀片上开设。
本发明的有益效果是：本发明能够提高铣刀的稳定性，在铣刀工作时自动滤出冷却液对刀具进行降温，避免铣刀长时间使用发热而造成形变、磨损，延迟铣刀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备自动滤出冷却液降温的铣刀一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、刀柄； 2、刀头； 3、冷却液盒； 4、铣刀片； 5、滚珠球。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备自动滤出冷却液降温的铣刀，包括刀柄1、刀头2和冷却液盒3，所述刀柄1与所述刀头2一体式连接固定，所述刀头2外侧棱面上设有多个铣刀片4，所述刀头2前端安装有所述冷却液盒3，所述冷却液盒3内填充有冷却液，所述冷却液盒3两端开设有排液口，排液口后端顶有一滚珠球5，所述刀头2前端面上开设有多道冷却液引导槽。
另外，所述冷却液盒3下端螺纹连接到所述刀头2上，所述冷却液盒3前端还设有进液通道，进液通道上安装有封盖。
另外，所述铣刀片4与冷却液引导槽相对应设置，冷却液引导槽导向所述铣刀片4上开设。
本发明的工作原理为铣刀的刀柄1与刀头2一体式连接固定，刀头2外侧棱面上设有多个铣刀片4，刀头2前端安装有冷却液盒3，冷却液盒3下端螺纹连接到刀头2上，冷却液盒3前端还设有进液通道，进液通道上安装有封盖，冷却液盒3内填充有冷却液，冷却液盒3两端开设有排液口，排液口后端顶有一滚珠球5，刀头2前端面上开设有多道冷却液引导槽，铣刀片4与冷却液引导槽相对应设置，冷却液引导槽导向铣刀片4上开设，冷却液盒3能在在铣刀工作时自动滤出冷却液对刀具进行降温，避免铣刀长时间使用发热而造成形变、磨损，延迟铣刀的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。