本发明涉及一种水泵壳体钻孔加工的机械装置，具体的说是一种用于水泵壳体的漏水孔钻孔装置。
背景技术：
一般来说，传统技术在对水泵壳体的漏水孔进行钻孔加工时，都是先通过钻床夹具先将水泵壳体固定夹紧，然后再控制钻头进行一次钻孔，在钻一次孔之后，还需要手动将家具上的工件旋转额定的角度后，再次控制钻头进行钻孔，即操作者需要多次重复进行转动工件并钻孔，操作极为不便。
技术实现要素：
基于上述水泵壳体上多个漏水孔实现钻孔加工多有不便的缺陷，本发明提出了一种用于水泵壳体的漏水孔钻孔装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于水泵壳体的漏水孔钻孔装置，包括相互焊接的底座和竖直导架，所述底座上中部安装有一号电机，所述一号电机连接有下轴，所述下轴下部安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮左侧具有与不完全齿轮相适配的直齿轮，所述直齿轮连接有通过轴承座安装在底座上的左支承轴，所述左支承轴上端固连有支承座，所述支承座上端安装有十字安装架。
所述下轴上端连接有主控轮，所述主控轮上端面上沿周周边缘端均布有直齿，所述主控轮上方具有沿水平方向延伸的传动轴，所述传动轴右部依次安装有均与所述直齿相适配的左齿轮、右齿轮。
在所述下轴旋转一圈的过程中，当完全所述不齿轮被旋转至与直齿轮相啮合时，所述直齿与左齿轮、右齿轮均未啮合。
所述传动轴左部连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接有沿竖直方向滑动安装在直导架上部的滑移座，所述滑移座上安装有二号电机，所述二号电机连接有钻头。
所述丝杠、传动轴均通过轴承安装在直导架上。
本发明在使用前，需将水泵壳体工件先通过十字安装架进行固定安装。使用时，只需同时启动一号电机与二号电机，进而分别对应带动钻头、下轴旋转。进一步的带动主控轮以及直齿旋转，其中，在直齿旋转旋转的过程中：
1)当直齿旋转至与左齿轮相啮合时，传动轴顺时针旋转，在锥齿轮传动下，丝杠逆时针转动，使得滑移座以及钻头向下运动，实现钻一次漏水孔。
2)一次钻孔后，直齿被旋转至与左齿轮的啮合脱离，传动轴以及丝杠第一次制动，即钻头埋入在水泵壳体的漏水孔中继续旋转，用于提高钻孔质量。
3)当直齿旋转至与右齿轮相啮合时，传动轴逆时针旋转，丝杠变为顺时针转动，使得滑移座以及钻头被向上抬升至原位置。
4)当直齿被旋转至与右齿轮的啮合时，动轴以及丝杠第二次制动，在该段时间内，不齿轮被旋转至与直齿轮相啮合，使得左支承轴以及支承座连同工件旋转一个额定的角度，使得工件上下一个钻孔位置对准钻头。
通过重复上述四个步骤，能够自动实现对水泵壳体上钻多个漏水孔的功效。
本发明的特点在于，只需一个电机就能够控制有效的控制钻头的移动和工件的转角进行交替式进行，使得工件定向转角与钻孔均无需人控制，不仅进一步提高了钻孔的高自动化特性，也具有简化控制和降低设备成本的功效。
本发明的有益效果是：
本发明是在将水泵壳体固装的基础上，通过丝杠传动以及多种齿轮传动方式，实现单个电机驱动下，能够控制钻头的移动和工件的转角进行交替式进行，使得工件定向转角与钻孔均无需人控制，不仅进一步提高了钻孔的高自动化特性，也具有简化控制和降低设备成本的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种用于水泵壳体的漏水孔钻孔装置，包括相互焊接的底座1和竖直导架2，所述底座1上中部安装有一号电机3，所述一号电机3连接有下轴4，所述下轴4下部安装有不完全齿轮5，所述不完全齿轮5左侧具有与不完全齿轮5相适配的直齿轮7，所述直齿轮7连接有通过轴承座安装在底座1上的左支承轴8，所述左支承轴8上端固连有支承座9，所述支承座9上端安装有十字安装架10。
所述下轴4上端连接有主控轮11，所述主控轮11上端面上沿周周边缘端均布有直齿11a，所述主控轮11上方具有沿水平方向延伸的传动轴12，所述传动轴12右部依次安装有均与所述直齿11a相适配的左齿轮13、右齿轮14。
在所述下轴4旋转一圈的过程中，当完全所述不齿轮5被旋转至与直齿轮7相啮合时，所述直齿11a与左齿轮13、右齿轮14均未啮合。
所述传动轴12左部连接有一号锥齿轮15，所述一号锥齿轮15垂直啮合有二号锥齿轮16，所述二号锥齿轮16连接有丝杠17，所述丝杠17螺纹连接有沿竖直方向滑动安装在直导架2上部的滑移座18，所述滑移座18上安装有二号电机6，所述二号电机6连接有钻头19。
所述丝杠17、传动轴12均通过轴承安装在直导架2上。
本发明在使用前，需将水泵壳体工件先通过十字安装架10进行固定安装。使用时，只需同时启动一号电机3与二号电机6，进而分别对应带动钻头19、下轴4旋转。进一步的带动主控轮11以及直齿11a旋转，其中，在直齿11a旋转旋转的过程中：
1)当直齿11a旋转至与左齿轮13相啮合时，传动轴12顺时针旋转，在锥齿轮传动下，丝杠17逆时针转动，使得滑移座18以及钻头19向下运动，实现钻一次漏水孔。
2)一次钻孔后，直齿11a被旋转至与左齿轮13的啮合脱离，传动轴12以及丝杠17第一次制动，即钻头19埋入在水泵壳体的漏水孔中继续旋转，用于提高钻孔质量。
3)当直齿11a旋转至与右齿轮14相啮合时，传动轴12逆时针旋转，丝杠17变为顺时针转动，使得滑移座18以及钻头19被向上抬升至原位置。
4)当直齿11a被旋转至与右齿轮14的啮合时，动轴12以及丝杠17第二次制动，在该段时间内，不齿轮5被旋转至与直齿轮7相啮合，使得左支承轴以及支承座9连同工件旋转一个额定的角度，使得工件上下一个钻孔位置对准钻头19。
通过重复上述四个步骤，能够自动实现对水泵壳体上钻多个漏水孔的功效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。