一种排气歧管大面加工用夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，具体的说是一种排气歧管大面加工用夹具。

背景技术：

排气歧管，是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路。为了能够便于排气歧管的装配和连接，在加工时，需要对排气歧管的小法兰面进行加工，而现实中，由于排气歧管形状复杂且长度较长，传统的夹具很难对这种复杂形状的排气歧管进行定位并固定，特别是针对排气歧管的大面进行加工时，传统夹具上附带的夹紧装置难以将排气歧管进行完全固定。

技术实现要素：

为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提出了具有能够将排气歧管以稳定方式进行夹紧固定的一种排气歧管大面加工用夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种排气歧管大面加工用夹具，包括底板，所述底板后端安装有夹具体，所述夹具体左部上端安装有仿形块，所述仿形块下端连接有一号垫块，所述夹具体右部上端安装有挡块，所述挡块下端连接有二号垫块。其中，仿形块带有与排气歧管大面圆角相配合的弧形凹面，二号垫块上开有与排气歧管大面上最右侧的连接孔相适配的凹口。

所述夹具体的左下部、右下部均安装有一号夹持固定装置，所述一号夹持固定装置均包括固装在夹具体上的一号支撑块，所述一号支撑块均在前端支撑有一号压板，所述一号压板均在中部位置以间隙配合方式连接有一号双头螺柱，所述一号双头螺柱前端、后端均安装有一号六角螺母。

所述夹具体中部上端通过螺纹连接以及螺母固定方式安装有两个一号顶丝，所述夹具体中部下端固装有二号支撑块，所述二号支撑块前端固装有二号顶丝。

所述底板前端设有二号夹持固定装置，所述二号夹持固定装置包括固装在底板上的三号支撑块，所述三号支撑块上支撑有二号压板，所述二号压板中部设有腰型槽，所述腰型槽内具有二号双头螺柱，所述二号双头螺柱上端、下端均安装有二号六角螺母。

后端的一号六角螺母分别对应抵合在相应的一号支撑块上；下端的二号六角螺母抵合在三号支撑块上。

所述二号压板前端连接有手柄。

所述底板上设有将夹具体固定的加强筋板。

本发明在使用时，将排气歧管的法兰面朝前，将排气歧管的大面朝上的方式摆放到一号垫块和二号垫块上，其中，排气歧管大面的背部与一号垫块和二号垫块相接触，将排气歧管大面上最右端的连接孔与二号垫块上的凹口同轴，并将排气歧管大面上左后侧的圆弧面与仿形块上的弧形凹面进行完全抵触，进而实现点面定位。在该状态下，两个一号顶丝抵合于排气歧管大面的后侧，二号顶丝抵合于排气歧管小法兰背面。

完成定位工作后，先通过两个一号夹持固定装置将排气歧管的上部进行固定，只需通过旋转两个一号夹持固定装置前侧的对应的一号六角螺母，进而带动两个一号压板向后运动，能够配合两个一号顶丝将排气歧管上部夹持固定。

进一步的，再旋转二号夹持固定装置所属上侧的二号六角螺母，将二号压板下压，二号压板配合二号顶丝将排气歧管的下部、前部进行夹持固定。另外在夹紧之前，可通过手握手柄来旋转二号压板，也可通过滑动方式调节二号压板，使得压板在排气歧管的法兰侧面的压紧位置进行调节，这不仅使夹紧更加稳固，而且能够适用于多种排气歧管的固定夹紧工作，适用性较广。

整个排气歧管完成定位夹紧，方便对大面进行加工。

综上所述，本发明的特点是通过一号夹持固定装置与一号顶丝配合，二号夹持固定装置与二号顶丝配合，分别对排气歧管的上部、下部进行固定，使得工件更加稳固，不容易松动，进而方便对工件大面进行加工。

本发明的有益效果是：

本发明是在对排气歧管进行店面定位的基础上，通过将通过一号夹持固定装置与一号顶丝配合，二号夹持固定装置与二号顶丝配合，分别对排气歧管的上部、下部进行固定，使得工件更加稳固，不容易松动，进而方便对工件大面进行加工。此外，本发明能够适用于多种排气歧管的固定夹紧工作，适用性较广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明不包括二号夹持固定装置的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明不包括两个一号夹持固定装置的左视图；

图4为排气歧管安装于图1的结构图；

图5为排气歧管安装于图2的结构图；

图6为排气歧管安装于图3的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种排气歧管大面加工用夹具，包括底板1，所述底板1后端安装有夹具体2，所述夹具体2左部上端安装有仿形块3，所述仿形块3下端连接有一号垫块4，所述夹具体2右部上端安装有挡块5，所述挡块5下端连接有二号垫块6。其中，仿形块3带有与排气歧管大面圆角相配合的弧形凹面3a，二号垫块6上开有与排气歧管大面上最右侧的连接孔相适配的凹口6a。

所述夹具体2的左下部、右下部均安装有一号夹持固定装置7，所述一号夹持固定装置7均包括固装在夹具体2上的一号支撑块8，所述一号支撑块8均在前端支撑有一号压板9，所述一号压板9均在中部位置以间隙配合方式连接有一号双头螺柱10，所述一号双头螺柱10前端、后端均安装有一号六角螺母11。

所述夹具体2中部上端通过螺纹连接以及螺母固定方式安装有两个一号顶丝12，所述夹具体2中部下端固装有二号支撑块13，所述二号支撑块13前端固装有二号顶丝14。

所述底板1前端设有二号夹持固定装置15，所述二号夹持固定装置15包括固装在底板1上的三号支撑块16，所述三号支撑块16上支撑有二号压板17，所述二号压板17中部设有腰型槽17a，所述腰型槽17a内具有二号双头螺柱18，所述二号双头螺柱18上端、下端均安装有二号六角螺母19。

后端的一号六角螺母11分别对应抵合在相应的一号支撑块8上；下端的二号六角螺母19抵合在三号支撑块16上。

所述二号压板17前端连接有手柄20。

所述底板1上设有将夹具体2固定的加强筋板21。

本发明在使用时，将排气歧管的法兰面朝前，将排气歧管的大面朝上的方式摆放到一号垫块4和二号垫块6上，其中，排气歧管大面的背部与一号垫块4和二号垫块6相接触，将排气歧管大面上最右端的连接孔与二号垫块6上的凹口6a同轴，并将排气歧管大面上左后侧的圆弧面与仿形块3上的弧形凹面3a进行完全抵触，进而实现点面定位。在该状态下，两个一号顶丝12抵合于排气歧管大面的后侧，二号顶丝14抵合于排气歧管小法兰背面。

完成定位工作后，先通过两个一号夹持固定装置7将排气歧管的上部进行固定，只需通过旋转两个一号夹持固定装置7前侧的对应的一号六角螺母11，进而带动两个一号压板9向后运动，能够配合两个一号顶丝12将排气歧管上部夹持固定。

进一步的，再旋转二号夹持固定装置15所属上侧的二号六角螺母19，将二号压板17下压，二号压板17配合二号顶丝14将排气歧管的下部、前部进行夹持固定。另外在夹紧之前，可通过手握手柄20来旋转二号压板17，使得二号压板17在排气歧管的小法兰上端的压紧位置进行调节，可使夹紧更加稳固。

至此，整个排气歧管完成定位夹紧，方便对大面进行加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。