一种高精度的螺母攻牙机的制作方法

文档序号:11797533阅读:388来源:国知局
一种高精度的螺母攻牙机的制作方法与工艺

本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种高精度的螺母攻牙机。



背景技术:

随着社会的进步和发展,对机械设备和零件的精度要求越来越高,机械设备和零件的精度也在不断的提高,机械设备和零件精度的提高,有利于加工物件的精度,同时,增加了零件和配套使用零件的设备的使用寿命。

现阶段的在对螺母进行攻牙时,由于夹具对螺母固定的不够彻底,进行攻牙时,会增加攻牙误差,在出现误差严重时,会导致螺母直接的报废,增加生产成本,耽误交货时间,只采用单一的夹板进行夹紧,会影响螺母的攻牙精度,从而影响螺母的使用寿命,同时,会导致使用螺母的设备寿命减少。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高精度的螺母攻牙机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度的螺母攻牙机,包括底板,所述底板顶端的中部设置有加工台,该加工台顶端的中部设置有夹板,所述底板顶部的两端均设置有支撑杆,该支撑杆的顶端套接有承接板,所述承接板底部的两端均通过伸缩杆与底板连接,且承接板的底端通过固定板与电机连接,所述电机远离固定板的一侧通过连接板与固定箱连接,所述固定箱的内部设置有旋转轴,该旋转轴的一端贯穿固定箱的底壁,并延伸至固定箱的底部,且旋转轴表面的中部套接有齿板,所述齿板的两侧均设置有齿轮,该齿轮的底端通过旋转杆与旋转座连接,所述固定箱外侧的旋转轴底部套接有固定套,该固定套的内部套接有攻牙刀,所述固定套的外侧套接有第一伸缩套筒,该第一伸缩套筒的底端设置有固定套板,所述固定套板的为中空结构,且固定套内部的两侧均通过第二伸缩套筒与夹块连接。

优选的,所述承接板为中空结构,旋转轴的远离固定套的一端分别贯穿固定箱的顶端和承接板的底壁,并延伸至承接板的内腔,电机的转轴贯穿承接板的底壁,并延伸至承接板的内腔,承接板的内腔的转轴和旋转轴通过皮带连接。

优选的,所述齿轮与齿板相互啮合,齿轮的厚度与齿板的厚度相一致。

优选的,所述第一伸缩套筒的内壁与固定套之间留有间隙,第一伸缩套筒与固定套板的大小相一致。

优选的,所述第二伸缩套筒与固定套板的连接处设置有相适配的固定槽,且第二伸缩套筒的内腔设置有相适配的弹簧,夹块的底端为倾斜面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高精度的螺母攻牙机,通过伸缩杆带动承接板在支撑杆上移动,承接板带动电机和固定箱下移,待第一伸缩套筒移至夹板的顶部,第一伸缩套筒内部的夹块对螺母进行夹紧和限位,攻牙刀对螺母进行攻牙,不仅增加了螺母攻牙的准确度,还增加了螺母的攻牙的精度,减少了攻牙的误差,降低了生产的成本和报废率,保证了交货时间,同时,提高了螺母的使用寿命和使用螺母的设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构图1的A处示意图。

图中:1底板、2加工台、3夹板、4支撑杆、5承接板、6伸缩杆、7固定板、8电机、9皮带、10连接板、11旋转轴、12固定箱、13齿板、14齿轮、15旋转杆、16旋转座、17固定套、18攻牙刀、19第一伸缩套筒、20固定套板、21第二伸缩套筒、22夹块、23弹簧、24固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高精度的螺母攻牙机,包括底板1,底板1顶端的中部设置有加工台2,该加工台2顶端的中部设置有夹板3,底板1顶部的两端均设置有支撑杆4,该支撑杆4的顶端套接有承接板5,承接板5底部的两端均通过伸缩杆6与底板1连接,且承接板5的底端通过固定板7与电机8连接,电机8远离固定板7的一侧通过连接板10与固定箱12连接,固定箱12的内部设置有旋转轴11,承接板5为中空结构,旋转轴11的远离固定套17的一端分别贯穿固定箱12的顶端和承接板5的底壁,并延伸至承接板5的内腔,电机8的转轴贯穿承接板5的底壁,并延伸至承接板5的内腔,承接板5的内腔的转轴和旋转轴11通过皮带9连接,该旋转轴11的一端贯穿固定箱12的底壁,并延伸至固定箱12的底部,且旋转轴11表面的中部套接有齿板13,齿板13的两侧均设置有齿轮14,齿轮14与齿板13相互啮合,齿轮14的厚度与齿板13的厚度相一致,该齿轮14的底端通过旋转杆15与旋转座16连接,固定箱12外侧的旋转轴11底部套接有固定套17,该固定套17的内部套接有攻牙刀18,固定套17的外侧套接有第一伸缩套筒19,该第一伸缩套筒19的底端设置有固定套板20,固定套板20的为中空结构,第一伸缩套筒19的内壁与固定套17之间留有间隙,第一伸缩套筒19与固定套板20的大小相一致,且固定套17内部的两侧均通过第二伸缩套筒21与夹块22连接,第二伸缩套筒21与固定套板20的连接处设置有相适配的固定槽24,且第二伸缩套筒21的内腔设置有相适配的弹簧23,夹块22的底端为倾斜面,通过伸缩杆6带动承接板5在支撑杆4上移动,承接板5带动电机8和固定箱12下移,待第一伸缩套筒19移至夹板3的顶部,第一伸缩套筒19内部的夹块22对螺母进行夹紧和限位,攻牙刀18对螺母进行攻牙,不仅增加了螺母攻牙的准确度,还增加了螺母的攻牙的精度,减少了攻牙的误差,降低了生产的成本和报废率,保证了交货时间,同时,提高了螺母的使用寿命和使用螺母的设备的使用寿命。

工作原理:使用时,伸缩杆6的下降带动承接板5在支撑杆4上移动,承接板5的下移带动电机8、固定箱12和第一伸缩套筒19移动,待第一伸缩套筒19移动到夹板3的顶部,螺母的顶端卡进固定套板20内部的夹块22之间,夹块22向两侧移动,第二伸缩套筒21缩短,弹簧23进行挤压,对螺母进一步固定夹紧,第一伸缩套筒19进行缩短,直至攻牙刀18下移到螺母的顶端,电机8的开启,通过皮带9带动旋转轴11和固定套17旋转,旋转轴11的齿板13带动齿轮14进行转动,齿轮14的转动带动旋转杆15在旋转座16中旋转,固定套17带动攻牙刀18旋转对螺母进行攻牙,待加工完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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