一种大型模具的快速更换装置的制作方法

本发明属于重型机械装备领域，特别涉及一种大型模具的快速更换装置。

背景技术：

近年来随着经济的发展，重型机械装备得到了快速发展，特别是大型零部件的制作，都需要大型模具。大型模具通常安装在支架上，通过各种方式与支架连接，更换模具时就需要将连接处手动解除，由于模具巨大，拆卸和安装模具极为麻烦，工作量巨大，往往更换一次需要几天时间，严重影响生产效率，对工人的技术水平要求较高，人员数量也较多，造成生产成本居高不下，降低了企业的产品竞争力。

技术实现要素：

为了克服当前大型模具更换装置结构复杂、更换工作量大、操作不便、维护成本过高等问题，本发明的目的在于提供一种大型模具的快速更换装置，只需要控制油缸的伸长和缩短，便可以使模具和连接架分离和连接，克服了传统连接方式拆卸繁琐的缺点，大大减少了工作量，提高了效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种大型模具的快速更换装置，包括连接架1和模具3，所述模具3插入到连接架1内部，且模具3通过多个摆臂销轴7与连接架1连接，摆臂销轴7上安装限位套8，限位套8一侧紧靠连接架1，另一侧紧靠摆臂4，摆臂4底部插在摆臂销轴7上；在摆臂销轴7上通过螺钉12安装挡板9；在摆臂4底部通过螺钉12安装压板13；多个摆臂4顶部插入到连杆2上且通过多个销轴10与连杆2铰接连接；销轴10一侧的轴端挡板11通过螺钉12与摆臂4连接；

所述连杆2一端与油缸5顶部铰接连接；油缸5尾部与连接架1通过油缸销轴6铰接连接。

本发明具有以下优点和技术效果：

本发明提供的这一种大型模具的快速更换装置，实现了通过控制油缸5的伸长和缩短实现模具和连接架的脱离和连接，大大简化了模具与连接架1间的连接结构，提高了模具更换效率，降低了维护和制造成本，提高了产品生产率。本发明可扩展到任意长度的模具和连接架，都可以通过单一油缸实现。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的摆臂处放大图。

图4是本发明油缸缩短(模具拆卸状态)示意图。

图5是本发明油缸尾部连接示意图。

图6是本发明模具结构示意图,其中图6A为主视图，图6B为侧视图。

图中：1、连接架1；2、连杆；3、模具；4、摆臂；5、油缸；6、油缸销轴；7、摆臂销轴；8、限位套；9、挡板；10、销轴；11、轴端挡板；12、螺钉；13、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。

参照图1，一种大型模具的快速更换装置，包括连接架1和模具3，所述模具3插入到连接架1内部，且模具3通过多个摆臂销轴7与连接架1连接，此时模具3和连接架1紧紧连接在一起。摆臂销轴7上安装限位套8，限位套8一侧紧靠连接架1，另一侧紧靠摆臂4，起到限制摆臂4和连接架1距离的作用。摆臂4底部插在摆臂销轴7上，摆臂4摆动能够带动摆臂销轴7转动；在摆臂销轴7上通过螺钉12安装挡板9，防止摆臂4沿摆臂销轴7轴向移动；在摆臂4底部通过螺钉12安装压板13，防止摆臂4从摆臂销轴7上脱落，摆臂4与摆臂销轴7紧密连接到一块；多个摆臂4顶部插入到连杆2上且通过多个销轴10与连杆2铰接连接；销轴10一侧的轴端挡板11通过螺钉12与摆臂4连接，起到定位销轴10的作用。

所述连杆2通过多个销轴10与多个摆臂4铰接；连杆2一端与油缸5顶部铰接连接；油缸5自带铰接头；参照图5，油缸5尾部与连接架1通过油缸销轴6铰接连接。

本发明的工作原理：

正常工作状态时，油缸5处于伸长状态，如图2所示，此时摆臂销轴7的状态如图3所示，模具3卡在多个摆臂销轴7上，摆臂销轴7安装在连接架1上，实现模具3与连接架1的连接；当需要更换模具3时，只需通过控制系统使油缸5缩回，带动连杆2移动，进而带动摆臂4转动，使多个摆臂销轴7同时旋转90度，摆臂销轴7的状态如图4所示，此时，模具和销轴10正好能够脱开，通过提升连接架1便可实现模具3和连接架1的脱开。参照图6，为模具3的示意图，当安装新模具3时，将模具3放到合适位置，控制连降架1下降，便可使模具3正好插入到连接架1中，然后在控制油缸5伸长，使摆臂销轴7转动90度，使模具和连接架1连接到一起，便完成模具的更换。

整个过程只需要控制油缸5的伸长和缩短，便可以使模具3和连接架1分离和连接，克服了传统连接方式拆卸繁琐的缺点，大大减少了工作量，提高了效率。

以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。