本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种卧式机床的延伸铣刀头。
背景技术：
目前，随着机械领域的发展，目前的卧式机床在加工某些大型零件的深孔或台阶平面的时候，垂直滑枕无法进入深孔或与台阶平面的垂直面干涉，通常情况下是使用带加长刀杆的刀具，但是刀杆的长度过长就无法保证加工质量和加工精度.目前，加工业大型切削机床的切削部仅对工件的外表面、暴露面具备加工优势,工件内面、间面的切削加工多依赖加长棒刀侧刃完成,而目前的直角延伸铣刀头的延伸截面、结构强度、切削面积、切削深度又不能很好的满足用户追求高质量高效率的切削需求。工件内面间面间距小，大截面延伸铣刀头下不去；加工耗时；大型加工设备对于工件内面加工能力的不足使工件的设计空间受到很大制约。目前现有的延伸铣刀头虽然极大方便了箱体类工件的加工，而更多的结构柱类、结构座类等工件的内面的平整、镗铣，需要延伸截面小、结构刚性强且动力传输稳定的延伸铣刀头。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种卧式机床的延伸铣刀头，本发明在连接块上端设置有连接座，连接块可以通过连接座旋转调整角度，连接块可围绕连接座进行360°旋转定位，减少了延伸铣刀头主轴的调位装卡次数，并可以进行部分角度的加工，本发明传动可靠、结构稳定且内部核心机件重油整体全浸润滑，具有耐用、易维修的优点。
本发明的技术方案为：一种卧式机床的延伸铣刀头，包括：延伸铣刀头箱体、拉刀杆、拉刀装置、轴承、连接块、连接拉钉、上拉钉、标准拉爪、刀头、定位套、延伸铣刀头主轴、锁紧螺母与连接座，其特征在于：所述连接座设置在所述延伸铣刀头箱体的内部，所述连接拉钉设置在所述连接座的上端，所述连接拉钉与所述连接座相互固定连接，所述定位套设置在所述连接座的上端，所述定位套与所述连接座相互固定连接，所述连接块设置在所述连接座的下端，所述连接块与所述连接座相互转动连接，所述上拉钉设置在所述连接座上端，所述上拉钉穿过所述连接块与所述连接座，所述轴承设置在所述连接块的下端，所述轴承与所述连接块相互固定连接，所述拉刀装置设置在所述延伸铣刀头主轴的内部，所述拉刀杆设置在所述拉刀装置的内部，所述标准拉爪设置在所述拉刀杆的下端，所述标准拉爪与所述拉刀杆相互连接，所述锁紧螺母设置在所述标准拉爪的下端，所述锁紧螺母与所述标准拉爪相互连接，所述刀头设置在所述锁紧螺母的下端，所述刀头通过所述锁紧螺母与所述标准拉爪相互连接。
进一步，所述定位套的形状为梯形。
进一步，所述拉刀杆的长度为8cm～12cm。
进一步，所述连接拉钉设置有两个。
进一步，所述定位套的材质为不锈钢。
进一步，所述轴承设置有两个。
进一步，所述连接块可通过连接座旋转调整角度。
进一步，所述主轴前端安装有主轴轴承。
本发明的有益效果在于：本发明伸在延伸铣刀头箱体的内部设置有拉刀装置与拉刀杆，延伸铣刀头的拉刀动作是通过机床主轴的拉刀动作来实现的，本发明的刀头通过锁紧螺母与标准拉爪相互连接，本发明的刀头拆卸方便且安装牢固，提高了更换刀头的效率，通用刀具在该延伸铣头都可以使用，从而降低成本，本发明在连接块上端设置有连接座，连接块可以通过连接座旋转调整角度，连接块可围绕连接座进行360°旋转定位，减少了延伸铣刀头主轴的调位装卡次数，并可以进行部分角度的加工，本发明采用大切削面、大切削深度，提高了加工效率与加工精度，本发明传动可靠、结构稳定且内部核心机件重油整体全浸润滑，具有耐用、易维修的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
附图标记：
1-延伸铣刀头箱体； 2-拉刀杆； 3-拉刀装置；
4-轴承； 5-连接块； 6-连接拉钉；
7-上拉钉； 8-标准拉爪； 9-主轴轴承；
10-刀头； 11-定位套； 12-延伸铣刀头主轴；
13-锁紧螺母； 14-连接座
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明的结构示意图，如图1所示的一种卧式机床的延伸铣刀头，包括：延伸铣刀头箱体1、拉刀杆2、拉刀装置3、轴承4、连接块5、连接拉钉6、上拉钉7、标准拉爪8、刀头10、定位套11、延伸铣刀头主轴12、锁紧螺母13与连接座14，其特征在于：所述延伸铣刀头主轴12设置在所述延伸铣刀头箱体1的内部，所述连接座14设置在所述延伸铣刀头箱体1的内部，所述连接拉钉6设置在所述连接座的上端，所述连接拉钉6与所述连接座14相互固定连接，所述定位套11设置在所述连接座14的上端，所述定位套11与所述连接座14相互固定连接，所述连接块5设置在所述连接座14的下端，所述连接块5与所述连接座14相互转动连接，所述上拉钉7设置在所述连接座14上端，所述上拉钉7穿过所述连接块5与所述连接座14，所述轴承4设置在所述连接块5的下端，所述轴承4与所述连接块5相互固定连接，所述拉刀装置3设置在所述延伸铣刀头主轴12的内部，所述拉刀杆2设置在所述拉刀装置3的内部，所述标准拉爪8设置在所述拉刀杆2的下端，所述标准拉爪8与所述拉刀杆2相互连接，所述锁紧螺母13设置在所述标准拉爪8的下端，所述锁紧螺母13与所述标准拉爪8相互连接，所述刀头10设置在所述锁紧螺母13的下端，所述刀头10通过所述锁紧螺母13与所述标准拉爪9相互连接。本发明伸在延伸铣刀头箱体的内部设置有拉刀装置与拉刀杆，延伸铣刀头的拉刀动作是通过机床主轴的拉刀动作来实现的，本发明可以进行自动换刀，通用刀具在该延伸铣头都可以使用，从而降低成本，本发明在连接块上端设置有连接座，连接块可以通过连接座旋转调整角度，连接块可围绕连接座进行360°旋转定位，减少了延伸铣刀头主轴的调位装卡次数，并可以进行部分角度的加工，本发明采用大切削面、大切削深度，提高了加工效率与加工精度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。