智能传送激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种智能传送激光切割机。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化碎屑吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

现有的激光切割机的进料方式采用人工实时进料，而不能自动进料，降低了激光切割机的工作效率，增加了人工劳动强度。同时由于一些物料为不规则的形状，造成不能对全部物料进行夹紧，从而造成一些物料偏离原有的位置，对激光切割物料的过程造成影响。因而对现有的智能传送激光切割机进行改进是非常必要的。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种智能传送激光切割机，主要解决了现有的激光切割机在进料过程中不能自动进料和调节控制物料位置的问题，该智能传送激光切割机结构简单合理，通过控制器控制升料电机调整升料平台的高度，从而物料传送装置将物料传送到工作平台上进行激光切割，同时通过在升料平台与底板间设置调节辊和凹槽板，调节若干调节辊的位置，从而将不规则外形的物料固定在升料平台上，避免物料位置对激光切割过程造成影响，大大提高了智能传送激光切割机的整体性能，降低人员劳动强度，物料切割美观大方，实用简单，工作可靠性高，易于推广。

本发明所采用的技术方案是：一种智能传送激光切割机，其包括钣金外罩、升料电机、凹槽板、升料平台、调节辊、物料传送装置和工作平台，所述钣金外罩上设置有两个左右对称的外罩门和一个控制器，钣金外罩内设置有螺栓方式固定连接的固定支架和底板，底板上设置有通过压条固定连接底板的凹槽板，压条上设置有安装孔，凹槽板上设置有均匀分布的凹槽结构，凹槽板上方设置有与凹槽板相互配合的升料平台，升料平台上设置有与凹槽结构相互对应的调节缺口，凹槽结构与调节缺口处设置有调节辊，升料平台上方设置有升料电机，升料电机通过设置送料丝杆与升料平台相互配合，固定支架右上端设置有物料传送装置、激光头和工作平台，物料传送装置通过设置传送光轴连接固定支架，工作平台上设置有均匀分布的圆形通孔，工作平台下侧设置有相互配合的抽风斗；所述升料平台上还设置有光轴通孔和丝杆通孔，升料平台通过设置至少两个升料光轴连接所述固定支架；所述调节辊包括有一体式结构设置的调节杆和底杆，调节杆与所述调节缺口相互配合，底杆与所述凹槽结构和压条相互配合；所述升料光轴穿设于所述的光轴通孔，升料光轴上套设有固定连接所述升料平台的直线轴承；所述固定支架左上端设置有相互固定连接的固定板和电机座，且电机座为Z形结构设置，所述升料电机通过螺栓方式与电机座固定连接；所述送料丝杆穿设于所述的丝杆通孔，送料丝杆上套设有固定连接所述升料平台的丝杆螺母，送料丝杆下端设置有固定连接固定支架的丝杆轴承座；所述物料传送装置包括有气缸固定板和与气缸固定板固定连接的双缸气缸I和双缸气缸II，双缸气缸I和双缸气缸II下端分别固定连接有平面吸盘和刮条，平面吸盘上设置有均匀分布的圆形吸气孔，物料传送装置上还设置有套设在所述传送光轴上的导轨滑块；所述升料光轴与传送光轴的两端均设置有固定连接所述固定支架的光轴座。

本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，该智能传送激光切割机结构简单合理，通过控制器控制升料电机调整升料平台的高度，从而物料传送装置将物料传送到工作平台上进行激光切割，同时通过在升料平台与底板间设置调节辊和凹槽板，调节若干调节辊的位置，从而将不规则外形的物料固定在升料平台上，避免物料位置对激光切割过程造成影响，大大提高了智能传送激光切割机的整体性能，降低人员劳动强度，物料切割美观大方，实用简单，工作可靠性高，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为去掉钣金外罩后的示意图。

图3为去掉钣金外罩后的主视图。

图4为图2中凹槽板的示意图。

图5为图2中升料平台的示意图。

图6为图2中调节辊的示意图。

图7为图2中物料传送装置的示意图。

图中1、钣金外罩；2、升料电机；3、凹槽板；4、升料平台；5、调节辊；6、物料传送装置；7、工作平台；8、外罩门；9、固定支架；10、底板；11、压条；12、安装孔；13、凹槽结构；14、调节缺口；15、送料丝杆；16、传送光轴；17、抽风斗；18、光轴通孔；19、丝杆通孔；20、升料光轴；21、调节杆；22、底杆；23、直线轴承；24、固定板；25、电机座；26、丝杆螺母；27、气缸固定板；28、双缸气缸I；29、双缸气缸II；30、平面吸盘；31、刮条；32、圆形吸气孔；33、导轨滑块；34、光轴座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1到图7所示，一种智能传送激光切割机，其包括钣金外罩1、升料电机2、凹槽板3、升料平台4、调节辊5、物料传送装置6和工作平台7，所述钣金外罩1上设置有两个左右对称的外罩门8和一个控制器，钣金外罩1内设置有螺栓方式固定连接的固定支架9和底板10，底板10上设置有通过压条11固定连接底板10的凹槽板3，压条11上设置有安装孔12，凹槽板3上设置有均匀分布的凹槽结构13，凹槽板3上方设置有与凹槽板3相互配合的升料平台4，升料平台4上设置有与凹槽结构13相互对应的调节缺口14，凹槽结构13与调节缺口14处设置有调节辊5，升料平台4上方设置有升料电机2，升料电机2通过设置送料丝杆15与升料平台4相互配合，固定支架9右上端设置有物料传送装置6、激光头和工作平台7，物料传送装置6通过设置传送光轴16连接固定支架9，工作平台7上设置有均匀分布的圆形通孔，工作平台7下侧设置有相互配合的抽风斗17。

所述升料平台4上还设置有光轴通孔18和丝杆通孔19，升料平台4通过设置至少两个升料光轴20连接所述固定支架9。

所述调节辊5包括有一体式结构设置的调节杆21和底杆22，调节杆21与所述调节缺口14相互配合，底杆22与所述凹槽结构13和压条11相互配合。

所述升料光轴20穿设于所述的光轴通孔18，升料光轴20上套设有固定连接所述升料平台4的直线轴承23。

所述固定支架9左上端设置有相互固定连接的固定板24和电机座25，且电机座25为Z形结构设置，所述升料电机2通过螺栓方式与电机座25固定连接。

所述送料丝杆15穿设于所述的丝杆通孔19，送料丝杆15上套设有固定连接所述升料平台4的丝杆螺母26，送料丝杆15下端设置有固定连接固定支架9的丝杆轴承座。

所述物料传送装置6包括有气缸固定板27和与气缸固定板27固定连接的双缸气缸I 28和双缸气缸II 29，双缸气缸I 28和双缸气缸II 29下端分别固定连接有平面吸盘30和刮条31，平面吸盘30上设置有均匀分布的圆形吸气孔32，物料传送装置6上还设置有套设在所述传送光轴16上的导轨滑块33。

所述升料光轴20与传送光轴16的两端均设置有固定连接所述固定支架9的光轴座34。

该智能传送激光切割机结构简单合理，通过控制器控制升料电机2调整升料平台4的高度，从而物料传送装置6将物料传送到工作平台7上进行激光切割，同时通过在升料平台4与底板10间设置调节辊5和凹槽板3，调节若干调节辊5的位置，从而将不规则外形的物料固定在升料平台4上，避免物料位置对激光切割过程造成影响，大大提高了智能传送激光切割机的整体性能，降低人员劳动强度，物料切割美观大方，实用简单，工作可靠性高，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。