一种打弧机的传送装置的制作方法

本发明涉及一种打弧机的传送装置。

背景技术：

现有技术中，对圆管端头打弧处理时，采用存在如下缺点：设备繁多，提高了企业对设备的采购成本，且多个设备用电量大，不利于环保，需要的工人操作上料和卸料，固定操作也许人工完成，既提高了企业的用工成本，生产效率低，加工出产品的质量不稳定。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是设备繁多，提高了企业对设备的采购成本，且多个设备用电量大，不利于环保，需要的工人操作上料和卸料，固定操作也许人工完成，既提高了企业的用工成本，生产效率低，加工出产品的质量不稳定。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种打弧机的传送装置，包括底板，所述的底板中间设有操作箱，所述的操作箱上设有传送板，所述的底板下方设有电机；

所述的操作箱内设有两个推动杆，所述的推动杆的上方固定在传送板上，所述的推动杆之间设有平衡块，所述的平衡块与推动杆之间设有弹簧，所述的平衡块下方设有连杆，所述的连杆下方连接有摆球。

进一步的，所述的传送板上设有卡板，所述的卡板边缘设有卡爪，所述的卡爪与电机相连。

进一步的，所述的操作箱上还设有移动槽，所述的移动槽上设有限位螺栓，所述的限位螺栓上连有操作杆，所述的操作杆上连有固定杆，所述的固定杆的尾端设有固定爪。

进一步的，所述的固定杆为伸缩杆，所述的伸缩杆和固定爪均与电机相连。

进一步的，所述的摆球为空心球，所述的摆球内设有驱动轮，所述的驱动轮与电机相连。

进一步的，所述的操作箱内设有卡槽，所述的平衡块安装在卡槽内。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明通过电机驱动摆球进行摇摆，与摆球相连的平衡块在摆球的作用下进行左右滑动，从而压缩或者拉伸两侧的弹簧，使得两侧的推动杆来回摆动，而推动杆一端右与传送板相连，因此传送板在推动杆的作用下一起移动，将工件传送到下一位置，完成传送工作；该装置使得传送操作更加简单明确，减少了传送链条等部件，降低了设备成本，更加环保。

2、本发明摆球内设有驱动轮，在有电源时，可以采用电机驱动；反之，则可以用人工摆动也可以实现传送操作，而且摆球只需人工操作一次之后，便可以根据惯性和能量平衡原理，使之一直摆动下去，因此即提供了能源，又节省了能源。

3、本发明通过操作箱和传送板之间设有移动槽和操作杆，并将固定杆安装在操作杆上，实现了定位和固定工件的目的。

附图说明

图1是一种打弧机的传送装置的示意图

图2是一种打弧机的传送装置的局部剖视图

图中:

1、底板 2、传送板 3、操作箱

4、推动杆 5、平衡块 6、弹簧

7、连杆 8、摆球 9、移动槽

10、操作杆 11、固定杆

具体实施方式

如图1所示，一种打弧机的传送装置，包括底板1，所述的底板1中间设有操作箱3，所述的操作箱3上设有传送板2，所述的底板1下方设有电机；

所述的操作箱3内设有两个推动杆4，所述的推动杆4的上方固定在传送板2上，所述的推动杆4之间设有平衡块5，所述的平衡块5与推动杆4之间设有弹簧6，所述的平衡块5下方设有连杆7，所述的连杆7下方连接有摆球8。

所述的传送板2上设有卡板，所述的卡板边缘设有卡爪，所述的卡爪与电机相连。

所述的操作箱3上还设有移动槽9，所述的移动槽9上设有限位螺栓，所述的限位螺栓上连有操作杆10，所述的操作杆10上连有固定杆11，所述的固定杆11的尾端设有固定爪。

所述的固定杆11为伸缩杆，所述的伸缩杆和固定爪均与电机相连。

所述的摆球8为空心球，所述的摆球8内设有驱动轮，所述的驱动轮与电机相连。

所述的操作箱3内设有卡槽，所述的平衡块5安装在卡槽内。

一种打弧机的传送装置的工作原理：

通过电机驱动摆球8进行摇摆，与摆球8相连的平衡块5在摆球8的作用下进行左右滑动，从而压缩或者拉伸两侧的弹簧6，使得两侧的推动杆4来回摆动，而推动杆4一端右与传送板2相连，因此传送板2在推动杆4的作用下一起移动，将工件传送到下一位置，完成传送工作。

在一种实施方式中，在有电源时，可以采用电机驱动；反之，则可以用人工摆动也可以实现传送操作，而且摆球8只需人工操作一次之后，便可以根据惯性和能量平衡原理，使之一直摆动下去。

在一种实施方式中，底板1中安装能量转换器，将摆球8与其相连，并将能量转换器与固定杆11和卡爪相连，通过摆球8摆动将动能转化为电能，为其他部件提供电源，驱动整体装置。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。