一种用于轨道支架的铆接工艺的制作方法

文档序号:11118703阅读:903来源:国知局
本发明涉及一种铆接工艺,特别涉及一种轨道支架用的铆接工艺,属于轨道交通的
技术领域

背景技术
:铆接是一种古老的连接方法,早在千年前就有应用,由于其具有连接可靠、连接过程无冶金变化(与焊接相比)等优点,目前在许多行业仍然具有不可或缺的地位,如飞机、铁道车辆、汽车等。一般而言,铆接实质上是铆钉在铆头(也称铆杆)的作用下产生塑性变形、形成铆接接头,从而实现机械连接。从铆钉产生塑性变形的温度不同,铆接可以分为冷铆和热铆。冷铆在常温下操作,铆钉在常温下产生塑性变形;热铆需要加热,铆钉在热态(高温下)下产生塑性变形。随着社会的发展,轨道交通应用越来越广泛。城市轨道交通由于主要采用电气牵引,通过轨道支架将电气构件连接在通道内,因此,对于轨道支架的要求较高。现有的轨道支架包括轨道、滑块及铆钉,传统的铆钉通过冷铆的工艺铆接在轨道上,由于铆钉是通过冷铆工艺铆接在所述轨道上的,在冷铆过程中,通过高压使铆钉铆接在轨道上的,需要较在的压力,容易使轨道与铆钉连接处产生变形,连接处的接触面不平整,滑块在转道上滑动时容易补卡住,从而影响轨道的使用;另外,由于铆钉在冷铆过程中会产生变形使应力集中在连接处,容易断裂;且铆钉与轨道的接触面较小,连接不稳定,容易脱落国,从而,影响了轨道的使用性能。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于轨道支架的铆接工艺,该铆接工艺所需压力较小,铆钉头中产生的残余应力较小,铆钉与轨道的连接更加牢固且连接面平整,从而提高了轨道的使用性能。为了解决上述技术问题,本发明一种用于轨道支架的铆接工艺,包括如下步骤:1)、将轨道支架固定在铆接机上;2)、将铆钉进行加热,使铆钉进行塑性变形;3)、将铆钉放置于轨道支架待铆部位,并使铆钉的中轴线与铆接机主轴的中轴线保持一致;4)、铆接机运转并对铆钉施加外力,形成铆接接头;5)、对形成的铆接接头进行碾压。上述的用于轨道支架的铆接工艺,其中,所述步骤2)中对铆钉进行加热时,加热温度为1015℃-1120℃,加热时间为5-8s。上述的用于轨道支架的铆接工艺,其中,所述步骤4)中铆接机对铆钉施加外力的压力为4.13MPa-7.36MPa;同时对铆钉吹覆混合气体,混合气体的温度为120℃-315℃,混合气体的流速为120~180ml/分。上述的用于轨道支架的铆接工艺,其中,所述步骤5)中碾压的压力为为12MPa,持续时间为2s。本发明的有益效果:本发明采用热铆工艺将铆钉与轨道支架铆接成一体;在热铆过程中,铆钉所需要的压力较小,因此,铆接处处的残余应力也较小,产生的变形也较小,同时热铆后,铆钉与轨道支架的连接面增大,从而受力面增大,进而提高了轨道的稳定性,且采用热铆工艺,铆钉与轨道的连接处更为平整,T型螺栓在轨道内的活动更为灵活。这样不但达到了连接的目的,且连接牢固,从而,显著提高了轨道支架的整体使用性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1一种用于轨道支架的铆接工艺,包括如下步骤:1)、将轨道支架固定在铆接机上;2)、将铆钉进行加热,使铆钉进行塑性变形;加热温度为1015℃,加热时间为5s。3)、将铆钉放置于轨道支架待铆部位,并使铆钉的中轴线与铆接机主轴的中轴线保持一致;4)、铆接机运转并对铆钉施加外力,形成铆接接头;铆接机对铆钉施加外力的压力为4.13MPa;同时对铆钉吹覆混合气体,混合气体的温度为120℃,混合气体的流速为120ml/分,混合气体由氮气、氢气和氩气组成,所述氮气、氢气与氩气的比为1:0.8:1.6,按摩尔比计。5)、对形成的铆接接头进行碾压;碾压的压力为为12MPa,持续时间为2s。实施例2一种用于轨道支架的铆接工艺,包括如下步骤:1)、将轨道支架固定在铆接机上;2)、将铆钉进行加热,使铆钉进行塑性变形;加热温度为1060℃,加热时间为6s。3)、将铆钉放置于轨道支架待铆部位,并使铆钉的中轴线与铆接机主轴的中轴线保持一致;4)、铆接机运转并对铆钉施加外力,形成铆接接头;铆接机对铆钉施加外力的压力为5.03MPa;同时对铆钉吹覆混合气体,混合气体的温度为180℃,混合气体的流速为160ml/分;混合气体由氮气、氢气和氩气组成,所述氮气、氢气与氩气的比为1:0.8:1.6,按摩尔比计。5)、对形成的铆接接头进行碾压,碾压的压力为为12MPa,持续时间为2s。实施例3一种用于轨道支架的铆接工艺,包括如下步骤:1)、将轨道支架固定在铆接机上;2)、将铆钉进行加热,使铆钉进行塑性变形;加热温度为1100℃,加热时间为5s。3)、将铆钉放置于轨道支架待铆部位,并使铆钉的中轴线与铆接机主轴的中轴线保持一致;4)、铆接机运转并对铆钉施加外力,形成铆接接头;铆接机对铆钉施加外力的压力为6.36MPa;同时对铆钉吹覆混合气体,混合气体的温度为265℃,混合气体的流速为175ml/分。混合气体由氮气、氢气和氩气组成,所述氮气、氢气与氩气的比为1:0.8:1.6,按摩尔比计。5)、对形成的铆接接头进行碾压,碾压的压力为为12MPa,持续时间为2s。实施例4一种用于轨道支架的铆接工艺,包括如下步骤:1)、将轨道支架固定在铆接机上;2)、将铆钉进行加热,使铆钉进行塑性变形;加热温度为1120℃,加热时间为8s。3)、将铆钉放置于轨道支架待铆部位,并使铆钉的中轴线与铆接机主轴的中轴线保持一致;4)、铆接机运转并对铆钉施加外力,形成铆接接头;铆接机对铆钉施加外力的压力为4.13MPa-7.36MPa;同时对铆钉吹覆混合气体,混合气体的温度为120℃-315℃,混合气体的流速为180ml/分;混合气体由氮气、氢气和氩气组成,所述氮气、氢气与氩气的比为1:0.8:1.6,按摩尔比计。5)、对形成的铆接接头进行碾压,碾压的压力为为12MPa,持续时间为2s。性能指标如下:性能实施例1实施例2实施例3实施例4抗拉强度615MPa631.8MPa706.3MPa717MPa变形率11.3%10.98%11.59%10.56%撕裂强度753MPa795MPa819MPa821MPa表面平整度光滑,无凸起光滑,无凸起光滑,无凸起光滑,无凸起以上实施例的描述较为具体、详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。当前第1页1 2 3 
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