一种自动化散热器生产设备的制作方法

本发明涉及自动化生产设备领域，尤其是一种自动化散热器生产设备。

背景技术：

有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。但有时散热器也扮演强盗的角色，如冰箱的散热器是强制抽走热量，来达到比室温更低的温度。散热器的生产需要经过多项步骤，包括原材料的放卷、滚压、挤压、加热等，对半成品的焊缝、加料与锁定等，传统的散热器的生产需要经过多道工序，通过多种不同的机器设备来完成，在生产的过程中需要多个工人来操作这些生产设备，且在生产过程中，每一道工序结束之后工人需要将材料搬运至下一道工序去，人力成本相当大，且自动化水平低，导致生产时间过长，因此，需要一种自动化程度高的用于散热器生产的设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动化散热器生产设备，用于解决生产过程中人力成本高与自动化程度低的问题，提高生产效率。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种自动化散热器生产设备，包括加热装置、设置于加热装置侧面的传输装置、设置于传输装置侧面的焊缝装置、设置于焊缝装置侧面的加料装置、设置于所述加料装置侧面的锁定装置：

所述传输装置数量为三个，分别设置于加热装置与焊缝装置之间、焊缝装置与加料装置之间、加料装置与锁定装置之间，传输装置包括主机架，以及设置于主机架上端的传输板，所述主机架为框架结构，主机架内部设置有传输电机，所述传输电机为减速电机，传输电机侧面连接有驱动杆，所述驱动杆上端连接有定位杆，所述定位杆上端设置有支撑板，所述定位杆上端通过穿设于支撑板内部的滚珠丝杠与传输板相连接，所述传输板设置于支撑板上端，且传输板通过导轨与支撑板相连接，所述传输板上端还设置有置物板；

所述加料装置包括基础座，以及设置于基础座上端的主机座，所述基础座为长方体形状，所述主机座通过焊接与基础座相连接，基础座的宽度大于主机座的宽度，所述主机座上端设置有液压油缸，所述液压油缸下端设置有动力座，液压油缸与动力座之间通过活塞杆相连接，所述动力座下端连接有支撑板，所述支撑板下端设置有加料部件，所述加料部件为球体状，表面设置有若干个加料孔，所述部件下端设置有固定部件，所述固定部件与加料部件处于同一垂直方向上，所述加料部件与固定部件的两侧均设置有调节气缸，所述调节气缸通过活塞杆分别与加料部件和固定部件相连接，所述主机座侧面还设置有控制装置；

所述锁定装置包括安装架，以及设置于安装架内部的上锁定部件与下锁定部件，还包括设置于安装架侧面的控制结构，所述安装架上端设置有上锁定电机，安装架下端侧面设置有下锁定电机，所述上锁定电机与下锁定电机均为减速电机，所述上锁定电机下端通过驱动轴与上锁定部件相连接，所述下锁定电机通过驱动轴与下锁定部件相连接，所述上锁定部件与下锁定部件关于水平线保持对称，所述上锁定部件下端与下锁定部件上端分别设置有上锁定头与下锁定头，所述上锁定头下端与下锁定头下端均为螺纹状，所述上锁定部件与下锁定部件内部还设置有转速传感器；

进一步的，所述加热装置包括底座，以及轴向设置于底座上端且与底座相连接的导料架，所述底座为长方体形状，底座内部设置有送料电机与加热座，送料电机为减速电机，加热座内部设置有温度传感器，所述底座下端设置有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓与底座底部相连接，支撑架的侧壁通过螺栓与底座侧壁相连接，所述导料架为封闭式框架结构，由导热材质制成，所述导料架通过导热板与加热座相连接，所述导料架内部设置有输送带，所述输送带通过皮带与送料电机相连接，所述导料架侧面内壁还设置有挡料杆，所述挡料杆数量为至少五根，且挡料杆与输送带均保持垂直，挡料杆两端通过螺栓与导料架内壁相连接；

进一步的，所述焊缝装置包括底板、以及设置于轴向上端的主机体，所述底板上端设置有工作台，所述工作台表面设置有固定夹具，所述固定夹具通过万向联轴器与底板相连接，底板下端还设置有转向电机，所述转向电机为减速电机，转向电机通过穿设于底板内部的链轮与固定夹具下端的万向联轴器相连接，所述主机体通过焊接与底板上表面相连接，所述主机体顶部设置有焊缝气缸，主机体侧面内壁设置有升降座，所述升降座固定于导轨与主机体侧面内壁，所述气缸通过活塞杆与升降座相连接，所述升降座侧面连接有限位座，所述升降座下端还设置有传动座，所述传动座上端设置有供气装置，传动座下端设置有焊枪，所述焊枪为可拆卸式，焊枪下端为针状结构，所述驱动座下表面还设置有温度传感器。

本发明的优点在于，

该种用于散热器生产的设备采用一整套设备来完成散热器生产的多道工序，改变了传统的一人一机的模式，实现了现代化的一人多机，大大节约了工人的劳动强度与劳动时间，节约生产成本，且自动化程度高，有利于提高生产效率；

该种用于散热器生产的设备结构简单，便于操作与维修，适合现代化生产，开创了现代化生产的新模式。

附图说明

图1是本发明提出的自动化散热器生产设备的结构示意图。

图2是本发明提出的加热装置的结构示意图。

图3是本发明提出的传输装置的结构示意图。

图4是本发明提出的焊缝装置的结构示意图。

图5是本发明提出的加料装置的结构示意图。

图6是本发明提出的锁定装置的结构示意图。

其中：1-加热装置；11-底座；12-导料架；13-送料电机；14-加热座；15-支撑架；16-输送带；17-挡料杆；2-传输装置；21-主机架；22-传输板；23-传输电机；24-驱动杆；25-定位杆；26-支撑板；27-置物板；3-焊缝装置；31-底板；32-主机体；33-工作台；34-固定夹具；35-转向电机；36-焊缝气缸；37-升降座；38-限位座；39-传动座；311-供气装置；312-焊枪；4-加料装置；41-基础座；42-主机座；43-液压油缸；44-动力座；45-支撑板；46-加料部件；47-固定部件；48-调节气缸；49-控制装置；5-锁定装置；51-安装架；52-上锁定部件；53-下锁定部件；54-控制结构；55-上锁定电机；56-下锁定电机；57-上锁定头；58-下锁定头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明提出的自动化散热器生产设备包括加热装置1、设置于加热装置侧面的传输装置2、设置于传输装置侧面的焊缝装置3、设置于焊缝装置侧面的加料装置4、设置于所述加料装置侧面的锁定装置5：

所述传输装置数量为三个，分别设置于加热装置与焊缝装置之间、焊缝装置与加料装置之间、加料装置与锁定装置之间，传输装置包括主机架21，以及设置于主机架上端的传输板22，所述主机架为框架结构，主机架内部设置有传输电机23，所述传输电机为减速电机，传输电机侧面连接有驱动杆24，所述驱动杆上端连接有定位杆25，所述定位杆上端设置有支撑板26，所述定位杆上端通过穿设于支撑板内部的滚珠丝杠与传输板相连接，所述传输板设置于支撑板上端，且传输板通过导轨与支撑板相连接，所述传输板上端还设置有置物板27；

所述加料装置包括基础座41，以及设置于基础座上端的主机座42，所述基础座为长方体形状，所述主机座通过焊接与基础座相连接，基础座的宽度大于主机座的宽度，所述主机座上端设置有液压油缸43，所述液压油缸下端设置有动力座44，液压油缸与动力座之间通过活塞杆相连接，所述动力座下端连接有支撑板45，所述支撑板下端设置有加料部件46，所述加料部件为球体状，表面设置有若干个加料孔，所述部件下端设置有固定部件47，所述固定部件与加料部件处于同一垂直方向上，所述加料部件与固定部件的两侧均设置有调节气缸48，所述调节气缸通过活塞杆分别与加料部件和固定部件相连接，所述主机座侧面还设置有控制装置49；

所述锁定装置包括安装架51，以及设置于安装架内部的上锁定部件52与下锁定53部件，还包括设置于安装架侧面的控制结构54，所述安装架上端设置有上锁定电机55，安装架下端侧面设置有下锁定电机56，所述上锁定电机与下锁定电机均为减速电机，所述上锁定电机下端通过驱动轴与上锁定部件相连接，所述下锁定电机通过驱动轴与下锁定部件相连接，所述上锁定部件与下锁定部件关于水平线保持对称，所述上锁定部件下端与下锁定部件上端分别设置有上锁定头57与下锁定头58，所述上锁定头下端与下锁定头下端均为螺纹状，所述上锁定部件与下锁定部件内部还设置有转速传感器；

进一步的，所述加热装置包括底座11，以及轴向设置于底座上端且与底座相连接的导料架12，所述底座为长方体形状，底座内部设置有送料电机13与加热座14，送料电机为减速电机，加热座内部设置有温度传感器，所述底座下端设置有支撑架15，所述支撑架的上表面通过螺栓与底座底部相连接，支撑架的侧壁通过螺栓与底座侧壁相连接，所述导料架为封闭式框架结构，由导热材质制成，所述导料架通过导热板与加热座相连接，所述导料架内部设置有输送带16，所述输送带通过皮带与送料电机相连接，所述导料架侧面内壁还设置有挡料杆17，所述挡料杆数量为至少五根，且挡料杆与输送带均保持垂直，挡料杆两端通过螺栓与导料架内壁相连接；

进一步的，所述焊缝装置包括底板31、以及设置于轴向上端的主机体32，所述底板上端设置有工作台33，所述工作台表面设置有固定夹具34，所述固定夹具通过万向联轴器与底板相连接，底板下端还设置有转向电机35，所述转向电机为减速电机，转向电机通过穿设于底板内部的链轮与固定夹具下端的万向联轴器相连接，所述主机体通过焊接与底板上表面相连接，所述主机体顶部设置有焊缝气缸36，主机体侧面内壁设置有升降座37，所述升降座固定于导轨与主机体侧面内壁，所述气缸通过活塞杆与升降座相连接，所述升降座侧面连接有限位座38，所述升降座下端还设置有传动座39，所述传动座上端设置有供气装置311，传动座下端设置有焊枪312，所述焊枪为可拆卸式，焊枪下端为针状结构，所述驱动座下表面还设置有温度传感器；

其工作原理：生产散热器的原料经过加热装置、设置于加热装置侧面的传输装置、设置于传输装置侧面的焊缝装置、设置于焊缝装置侧面的加料装置、设置于所述加料装置侧面的锁定装置，通过装置之间的两两连接，自动化完成散热器的生产，采用一整套设备来完成散热器生产的多道工序，改变了传统的一人一机的模式，实现了现代化的一人多机，大大节约了工人的劳动强度与劳动时间，节约生产成本，且自动化程度高，有利于提高生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。