本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床一体式侧边板。
背景技术：
现有的机床侧边板通常是由若干块小板组成，需要逐一有序的进行装配，导致装配速度较慢，装配难度较大，而且需要消耗较多的人力，成本比较高，一旦小板数量较多，就会导致误差变大，不能保证装配质量。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种机床一体式侧边板，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够降低装配难度，提高装配速度，降低成本，保证装配质量的机床一体式侧边板。
本发明提出的一种机床一体式侧边板，其特征在于：包括上板体和下板体，所述上板体呈长方形，所述下板体的前端部分呈三角形，后端部分呈长方形，所述上板体与下板体一体成型，所述上板体后端与所述下板体的后端相互连接形成横置的U型，所述上板体位于所述下板体的上方，所述下板体的前端部分位于所述上板体的前方，所述下板体的前端部分与后端部分的衔接处间隔固定有两个支撑杆，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆的上端水平固定有导轨，所述下板体后端部分的中间向下凸出，所述下板体后端部分的两侧下端均固定有垫块。
作为本发明的进一步改进，所述上板体和下板体上均间隔设有两个供螺栓穿设的定位孔，所述上板体和下板体上定位孔的连线呈正方形。
作为本发明的进一步改进，所述上板体的前端固定有长条形挡板。
作为本发明的进一步改进，所述上板体的前端部分开设有观察口，所述观察口呈平行四边形。
作为本发明的进一步改进，所述下板体的前端呈向下倾斜的30度角。
作为本发明的进一步改进，所述下板体后端的底部开设有长方形通风孔。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过上、下板体一体成型能够形成一个完整的侧边板，通过上、下板体相互连接形成横置的U型，能够方便装配时定位，通过垫块能够增加侧边板的装配稳定性，通过支撑杆的作用能够使导轨直接固定在侧边板上，避免多次装配，从而降低装配难度，提高装配速度，降低成本，保证装配质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明机床一体式侧边板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例：一种机床一体式侧边板，包括上板体1和下板体2，所述上板体呈长方形，所述下板体的前端部分呈三角形，后端部分呈长方形，所述上板体与下板体一体成型，所述上板体后端与所述下板体的后端相互连接形成横置的U型，所述上板体位于所述下板体的上方，所述下板体的前端部分位于所述上板体的前方，所述下板体的前端部分与后端部分的衔接处间隔固定有两个支撑杆3，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆的上端水平固定有导轨4，所述下板体后端部分的中间向下凸出，所述下板体后端部分的两侧下端均固定有垫块5。
所述上板体和下板体上均间隔设有两个供螺栓穿设的定位孔6，所述上板体和下板体上定位孔的连线呈正方形。
所述上板体的前端固定有长条形挡板7。
所述上板体的前端部分开设有观察口8，所述观察口呈平行四边形。
所述下板体的前端呈向下倾斜的30度角。
所述下板体后端的底部开设有长方形通风孔9。
该机床一体式侧边板通过上、下板体一体成型能够形成一个完整的侧边板， 通过上、下板体相互连接形成横置的U型，能够方便装配时定位，通过垫块能够增加侧边板的装配稳定性，通过支撑杆的作用能够使导轨直接固定在侧边板上，避免多次装配，从而降低装配难度，提高装配速度，降低成本，保证装配质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。