一种汽车零部件的冲压装置的制作方法

本发明涉及一种汽车零部件的冲压装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，为出行方便，汽车的地位越来越重要，需求量越来越大，车身零部件繁多，且大部分需要冲压，手动放料冲压效率低，且容易出现危险，在连续冲压时对送料有很高的要求，一旦出现误送情况，将会导致模具损坏，目前采用的方法是通过降低冲压速度和采用人工急停的方式进行控制，严重影响生产效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种汽车零部件的冲压装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种汽车零部件的冲压装置，该冲压装置能够快速对零部件进行冲压，并能够有效防止误送料。

本发明的汽车零部件的冲压装置，包括机架，所述机架上设有转盘以及与所述转盘连通的振动盘，所述转盘边缘均匀间隔、可拆卸的设有若干模具，所述模具上方可拆卸的设有冲压头，所述转盘一侧设有用于收料的机械手。

进一步的，所述机械手端部设有用于抓取零部件的吸盘。

进一步的，所述冲压头通过支架设于所述转盘中间垂直设置的立柱上，所述立柱通过轴承设于所述转盘中间。

进一步的，所述冲压头通过导套可拆卸的设于所述支架上。

进一步的，所述振动盘上设有与所述转盘上各模具连接、且与所述零部件适配的通道。

进一步的，所述振动盘为压电式振动盘。

进一步的，所述转盘由变频电机驱动。

进一步的，所述冲压头由液压缸驱动。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明的装置通过振动盘筛选送料，保证了送料准确，避免误送料导致模具损坏等现象；转盘边缘间隔设有若干模具，模具上方设有通过立柱支撑的冲压头，转盘转动一定的角度，保证各模具转动至冲压头下方，保证冲压的顺利实现；模具和冲压头均可拆卸，扩大了本装置的适用范围，通用性强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明装置的俯视结构示意图；

图2是本发明装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种汽车零部件的冲压装置，包括机架1，所述机架1上设有转盘3以及与所述转盘3连通的振动盘2，所述转盘3边缘均匀间隔、可拆卸的设有若干模具4，所述模具4上方可拆卸的设有冲压头5，所述转盘3一侧设有用于收料的机械手11。

为方便机械手11收料，所述机械手11端部设有用于抓取零部件的吸盘。

为实现冲压头5按顺序对各模具4上的零部件进行冲压，且不随着转盘3的转动而转动，所述冲压头5通过支架设于所述转盘3中间垂直设置的立柱6上，所述立柱6通过轴承10设于所述转盘3中间。

为实现冲压头5在立柱6上向下位移并对零部件进行冲压，所述冲压头5通过导套7可拆卸的设于所述支架9上，根据实际情况，可针对不同的模具4更换不同的冲压头5。

为实现零部件以冲压的状态顺利进入模具4，所述振动盘2上设有与所述转盘3上各模具4连接、且与所述零部件适配的通道8。

优选的，所述振动盘2为压电式振动盘。

为实现转盘3的转动，优选的，所述转盘3由变频电机驱动。

为驱动冲压头5，优选的，所述冲压头5由液压缸驱动。

本发明的工作原理如下：

将适用的模具4、通道8和冲压头5螺钉安装，开启振动盘2和转盘3，将需冲压的汽车零部件放入振动盘2中，经过振动盘2的筛选，零部件以冲压的形态通过通道8进入其中一模具4中，冲压头5在液压缸的驱动下对下方模具4中的零部件进行冲压，冲压完毕后，转盘3转动，下一个模具4转至冲压头5下方，振动盘2通过通道8运送零部件至下一个模具4中，冲压头5进行冲压，依次类推；当冲压完毕的模具转至机械手11位置时，机械手11端部的吸盘将冲压完毕的零部件吸出并收集。

当对不同的零部件进行冲压时，将模具4、冲压头5和通道8更换即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。