本发明涉及精密加工领域，特别是涉及一种双孔开槽精密加工设备。
背景技术：
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等多种零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
目前市场上急需一种双孔开槽精密加工设备。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种双孔开槽精密加工设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双孔开槽精密加工设备，包括：精孔开槽机、细孔开槽机、多组合齿轮，固定卡座和打磨机，所述的多组合齿轮由两个凸块和一个固定块组成，且固定块设置于两个凸块之间，所述的多组合齿轮由固定卡座相连接且进行固定，所述的多组合齿轮的两侧分别设置有粗孔开槽机和细孔开槽机，所述的多组合齿轮的中部一侧设置有打磨机。
在本发明一个较佳实施例中，所述的细孔开槽机与粗孔开槽机均由固定座连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固定卡座上设置有吹吸机。
本发明的有益效果是：本发明双孔开槽精密加工设备，此设备可以对工件进行两侧打工，并且对齿轮的中部进行磨削处理，操作简单，使用方便，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明双孔开槽精密加工设备的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、粗孔开槽机，2、细孔开槽机，3、多组合齿轮，4、固定卡座。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种双孔开槽精密加工设备，包括：精孔开槽机、细孔开槽机2、多组合齿轮3，固定卡座4和打磨机，所述的多组合齿轮3由两个凸块和一个固定块组成，且固定块设置于两个凸块之间，所述的多组合齿轮3由固定卡座4相连接且进行固定，固定卡座4用于将多组合齿轮3固定在合适的位置，所述的多组合齿轮3的两侧分别设置有粗孔开槽机1和细孔开槽机2，所述的多组合齿轮3的中部一侧设置有打磨机，两侧打孔分别进行，一侧进行粗开槽，一侧进行细开槽，后部对齿轮进行磨削，操作简单使用方便。
在本发明一个较佳实施例中，所述的细孔开槽机2与粗孔开槽机1均由固定座连接，固定座起到固定的作用。
在本发明一个较佳实施例中，所述的固定卡座4上设置有吹吸机，开孔和磨削都会造成一定的粉尘，所以吹吸机起到吸收粉尘的作用。
本发明双孔开槽精密加工设备，解决了技术方案里的缺陷，此设备可以对工件进行两侧打工，并且对齿轮的中部进行磨削处理，操作简单，使用方便，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。