本发明涉及精密磨削领域,特别是涉及一种工件内部螺纹的磨削装置。
背景技术:
利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工,磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面,由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料,包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。
目前市场上急需一种工件内部螺纹的磨削装置。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种工件内部螺纹的磨削装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种工件内部螺纹的磨削装置,包括:固定台、伸缩杆、镗刀固定器、镗刀及打孔工件,所述的固定台的两侧分别设置有伸缩杆和旋转方向盘,所述的伸缩杆的一侧设置有镗刀固定器,所述的镗刀固定器上连接有精镗刀和粗镗刀,所述的打孔工件的位置与镗刀相一致,所述的固定台上设置有升降调节仪。
在本发明一个较佳实施例中,所述的升降调节仪、旋转方向盘均与电机相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的打孔工件底部设置有固定机床。
本发明的有益效果是:本发明工件内部螺纹的磨削装置,对工件的内槽进行螺纹加工的时候,首先使用粗磨镗刀进行镗孔,再使用细磨镗刀进行磨削,操作简单使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明工件内部螺纹的磨削装置的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、固定台,2、伸缩杆,3、旋转方向盘,4、镗刀,5、打孔工件。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明一种工件内部螺纹的磨削装置,包括:固定台1、伸缩杆2、镗刀4固定器、镗刀4及打孔工件5,所述的固定台1的两侧分别设置有伸缩杆2和旋转方向盘3,所述的伸缩杆2的一侧设置有镗刀4固定器,所述的镗刀4固定器上连接有精镗刀和粗镗刀,首先使用粗镗刀进行开槽,再使用细镗刀进行磨削,所述的打孔工件5的位置与镗刀4相一致,所述的固定台1上设置有升降调节仪,调节镗刀的位置使镗刀4与打孔工件5的位置相一致,已进行螺纹磨削。
在本发明一个较佳实施例中,所述的升降调节仪、旋转方向盘3均与电机相连接,电机控制旋转方向盘3和升降调节仪上下运动。
在本发明一个较佳实施例中,所述的打孔工件5底部设置有固定机床,首先需要机床将打孔工件5固定。
本发明工件内部螺纹的磨削装置,解决了技术方案里的缺陷,对工件的内槽进行螺纹加工的时候,首先使用粗磨镗刀进行镗孔,再使用细磨镗刀进行磨削,操作简单使用方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。