闸瓦托圆弧面加工夹具的制作方法

本发明涉及圆弧面加工设备技术领域，尤其是一种闸瓦托圆弧面加工夹具。

背景技术：

现在DF4型机车基础制动装置闸瓦托圆弧面加工时为单个夹装，对好基准后开始加工，此种方法每次都需要校准，比较麻烦，并且一次只能加工一个，效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有的上述的不足，本发明提供了一种闸瓦托圆弧面加工夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闸瓦托圆弧面加工夹具，包括夹具底座，夹具底座上均布若干待加工工件，待加工工件顶端通过定位柱固定连接在夹具底座上，待加工工件底部通过压板压紧连接，待加工工件一侧的夹具底座上还设置有定位块。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括压板横截面为梯形，且压板通过其中间的螺柱固定连接在夹具底座上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括压板和夹具底座之间设有垫块。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括夹具底座为圆环状。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括待加工工件有8个。

本发明的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，实现多工位加工，省去每次装夹后校准的时间，有效提高工作效率，并且可以避免因校准误差导致的加工精度不高等问题，安全可靠，简单方便实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的待加工工件定位示意图。

图4是本发明的压板示意图。

图中1.定位块，2.待加工工件，3.螺柱，4.压板，5.垫块，6.定位柱，7.夹具底座。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种闸瓦托圆弧面加工夹具，包括夹具底座7，夹具底座7上均布若干待加工工件2，待加工工件2顶端通过定位柱6固定连接在夹具底座7上，待加工工件2底部通过压板4压紧连接，待加工工件2一侧的夹具底座7上还设置有定位块1，压板4横截面为梯形，且压板4通过其中间的螺柱3固定连接在夹具底座7上，压板4和夹具底座7之间设有垫块5，夹具底座7为圆环状，待加工工件2有8个。

该加工夹具按照闸瓦托圆弧面半径制作环形夹具底座7，夹具底座7上均布八个待加工工件2，待加工工件2通过上下两端的定位柱6和压板4固定连接，待加工工件2侧向通过定位块1压紧，定位块1通过螺钉和销轴固定连接在夹具底座7上。传统的加工夹具一次只能加工一个工件，重新装夹校准比较麻烦，费时费力，该装置省去了每次装夹后校准的时间，并且从每次加工1个工件变成同时加工8个工件，原先1只工件加工好约需25分钟，8只约200分钟，采用本夹具，8只工件共需60分钟左右，明显提高工作效率，并且本夹具可以避免因校准误差导致的加工精度不高等问题，安全可靠，简单方便实用。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。