铰接螺栓加工工艺的制作方法

文档序号:14262863阅读:340来源:国知局

本发明涉及一种加工工艺,特别涉及一种铰接螺栓加工工艺。



背景技术:

铰接螺栓用于构件与机架连接,只发生相对转动。要求将两者固定但不锁死,构件能够自由转动,可加轴承等。由于其是关键部件,因此对其韧性、强度和抗拉性等有较高要求。



技术实现要素:

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的铰接螺栓加工工艺。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种铰接螺栓加工工艺,所述加工工艺包括以下步骤:

a1、备料:根据图纸尺寸选择坯料;

a2、调质处理:坯料在冲压前进行两段式处理;

b1:第一段放入炉中加热至750~800℃进行淬火处理,时长20~30分钟,坯料出炉油冷,接着去油污处理;

b2:第二段加热至500~650℃进行高温回火,时长50~60分钟,坯料出炉水冷;

a3、冷锻:根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压,挤压出合格的毛坯;

a4、装夹:将毛坯放入车床装夹,车端面,钻定位中心孔;

a5、机加工:根据图纸尺寸进行钻内盲孔,保留0.1~0.2mm余量,进行铰孔,根据图纸尺寸粗车外圆,保留1~1.5mm余量,精车外圆;

a6、加工外螺纹:根据图纸尺寸粗车外螺纹,保留0.8~1mm余量,精车螺纹;

a7、加工通孔:将毛坯放入铣床进行装夹,根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面,在平面铣定位中心孔,采用钻头钻中心孔,更换钻头进行扩孔,保留0.1~0.2mm余量,最后进行铰孔;

a8、表面淬火:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;

a9、打磨清理:对工件进行打磨并清理。

进一步的,所述通孔与所述内盲孔轴线垂直且相交。

【3】有益效果

本发明铰接螺栓加工工艺,步骤清晰,加工效率高且质量好,具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。

附图说明

图1为本发明铰接螺栓加工工艺的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,详细介绍本发明实施例。

参阅图1,本发明提供一种铰接螺栓加工工艺,该加工工艺包括以下步骤:

a1、备料:根据图纸尺寸选择坯料;

a2、调质处理:坯料在冲压前进行两段式处理;

b1:第一段放入炉中加热至750~800℃进行淬火处理,时长20~30分钟,坯料出炉油冷,接着去油污处理;

b2:第二段加热至500~650℃进行高温回火,时长50~60分钟,坯料出炉水冷;

a3、冷锻:根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压,挤压出合格的毛坯;

a4、装夹:将毛坯放入车床装夹,车端面,钻定位中心孔;

a5、机加工:根据图纸尺寸进行钻内盲孔,保留0.1~0.2mm余量,进行铰孔,根据图纸尺寸粗车外圆,保留1~1.5mm余量,精车外圆;

a6、加工外螺纹:根据图纸尺寸粗车外螺纹,保留0.8~1mm余量,精车螺纹;

a7、加工通孔:将毛坯放入铣床进行装夹,根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面,在平面铣定位中心孔,采用钻头钻中心孔,更换钻头进行扩孔,保留0.1~0.2mm余量,最后进行铰孔;

a8、表面淬火:打磨前对工件表面进行淬火处理,温度800~900℃,温度到范围值立即出炉水冷;

a9、打磨清理:对工件进行打磨并清理。

完成清理后,对铰接螺栓进行抽检,包括强度、韧性及耐磨性测试。

本实施例中该通孔与该内盲孔轴线垂直且相交。

本发明铰接螺栓加工工艺,步骤清晰,加工效率高且质量好,具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种铰接螺栓加工工艺,包括以下步骤:a1、备料;a2、调质处理;a3、冷锻:根据图纸尺寸将坯料放入合适模具进行冲压,挤压出合格的毛坯;a4、装夹;a5、机加工:根据图纸尺寸进行钻内盲孔,保留0.1~0.2mm余量,进行铰孔,根据图纸尺寸粗车外圆,保留1~1.5mm余量,精车外圆;a6、加工外螺纹:根据图纸尺寸粗车外螺纹,保留0.8~1mm余量,精车螺纹;a7、加工通孔:将毛坯放入铣床进行装夹,根据图纸尺寸在侧壁铣出小于通孔直径的平面,在平面铣定位中心孔,采用钻头钻中心孔,更换钻头进行扩孔,保留0.1~0.2mm余量,最后进行铰孔;a8、表面淬火;a9、打磨清理。本发明铰接螺栓加工工艺,步骤清晰,加工效率高且质量好,具有良好的强度、韧性、耐磨性等性能。

技术研发人员:任儒浩
受保护的技术使用者:宁波路通液压器材有限公司
技术研发日:2016.10.17
技术公布日:2018.04.24
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