一种彩钢板辊压成型机的制作方法

文档序号:11118510阅读:1785来源:国知局
一种彩钢板辊压成型机的制造方法与工艺

本发明涉及型材加工设备技术领域,具体的说是一种彩钢板辊压成型机。



背景技术:

彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。

彩钢板的加工过程中,采用压轮将平面的彩钢板压成折型,以增加彩钢板的支撑强度,然而现有技术中的彩钢板辊压装置采用多个压辊进行多次辊压,以确保彩钢板弯折成型后具有较好的定型能力,不会轻易变形,然而这种辊压设备占地面积大,设备机构多,在滚压同一张彩钢板时,各个压辊之间需要有较好的装配精度,因此导致设备价格高。



技术实现要素:

针对上述技术的缺陷,本发明提出一种彩钢板辊压成型机。

一种彩钢板辊压成型机,包括移动车,所述移动车的左侧通过铰接的方式安装有液压缸,所述移动车右侧通过铰接的方式安装有扬臂,所述移动车的推杆铰接在扬臂的中部,扬臂的另一端铰接有推杆;所述推杆的另一端活动连接有推车,所述推车的下端面前后两侧均设有滑块,所述滑块均配合有位于推车下方的滑道,所述推车内部左侧纵向活动安装有预压轴,推车内部右侧纵向安装有终压轴,所述预压轴上设有弧形的环形凸起部,所述终压轴上设有截面为梯形的环形凸起部。

所述推车中部固定有油缸,所述油缸的下方安装有与油缸单向导通的分流室,所述分流室下端面上分别连接有若干喷头,喷头侧部分别固定有一个点火装置

所述喷头上均套有陶瓷避火罩。

本发明的有益效果是:

本发明采用预压加终压的方式对彩钢板进行二次辊压,为了提高彩钢板成型效果,在两次辊压之间增加加热烘烤装置,代替了现有技术中采用多个辊压装置对彩钢板进行反复辊压使的彩钢板成型的方式,大大降低了设备占地面积,降低了多个压辊之间装配要求,从而降低了设备成本。使用方便,成型效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的主视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1所示,一种彩钢板辊压成型机,包括移动车1,所述移动车1的左侧通过铰接的方式安装有液压缸2,所述移动车1右侧通过铰接的方式安装有扬臂3,所述移动车1的推杆4铰接在扬臂3的中部,扬臂3的另一端铰接有推杆4;所述推杆4的另一端活动连接有推车5,所述推车5的下端面前后两侧均设有滑块6,所述滑块6均配合有位于推车5下方的滑道7,所述滑道7为倒T型滑道,所述推车5内部左侧纵向活动安装有预压轴8,推车5内部右侧纵向安装有终压轴9。

所述推车5中部固定有油缸10,所述油缸10的下方安装有与油缸10单向导通的分流室11,所述分流室11下端面上分别连接有若干喷头12,喷头12侧部分别固定有一个点火装置13。

所述喷头12上均套有陶瓷避火罩14,用于控制火焰喷射方向。

使用时,利用液压缸2、扬臂3和推杆4调节推车5在滑道7上的移动,将彩钢板放在滑道7中间,利用预压轴8在彩钢板上压出凹陷轨迹,然后将喷头12点火,使喷头12喷出火焰,对彩钢板进行加热,然后利用终压轴9对加热后的彩钢板进行辊压,可实现一次成型的效果。从而提高了生产加工效率,降低了生产成本,节省了场地空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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