一种自抱紧式冲压装置的制作方法

本发明涉及冲压设备技术领域，具体的说是一种自抱紧式冲压装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。

为了降低冲压过程中的振动和噪音，提高冲压过程中工件夹持稳定性，人们需要一种改进的冲压装置和结构。

技术实现要素：

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种自抱紧式冲压装置。

一种自抱紧式冲压装置，包括支撑台架，所述支撑台架设有支腿和台面，所述台面上固定有四根立柱，所述四根立柱上端共同固定有一个平板，所述平板上竖直固定有一根气缸，所述气缸的轴线垂直于平板，气缸的推杆穿过平板伸至台面上方。

所述台面上通过螺栓固定安装有一个抱盆，所述抱盆的内壁上通过铰接的方式均匀安装有若干L型块，所述L型块与抱盆的连接处位于L型块的弯折处，所述L型块内共同安放有一个底板，所述底板上设有冲压槽，所述气缸的推杆上安装有冲压头，所述冲压头与冲压槽相适配。

所述L型块的下方均设有开设于抱盆底面上的凹槽。

所述L型块压在底板侧面上的面为弧面，以便L型块旋转之后还能与底板侧面稳定接触。

本发明的有益效果是：

本发明将现有技术中一体化的用于固定放置待冲压件的底板改成组合式，利用安装在底板与抱盆之间的L型块起到缓冲底板所受到冲击，同时在底板受到冲击时能更加牢固固定底板和待冲压件的作用，从而一举两得地降低了冲击噪声和振动，提高了工件夹持稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2沿A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种自抱紧式冲压装置，包括支撑台架1，所述支撑台架1设有支腿和台面，所述台面上固定有四根立柱2，所述四根立柱2上端共同固定有一个平板3，所述平板3上竖直固定有一根气缸4，所述气缸4的轴线垂直于平板3，气缸4的推杆穿过平板3伸至台面上方，所述台面上通过螺栓固定安装有一个抱盆5，所述抱盆5的内壁上通过铰接的方式均匀安装有若干L型块6，所述L型块6与抱盆5的连接处位于L型块6的弯折处，所述L型块6内共同安放有一个底板7，所述底板7上设有冲压槽8，所述气缸4的推杆上安装有冲压头9，所述冲压头9与冲压槽8相适配。

所述L型块6的下方均设有开设于抱盆5底面上的凹槽10。

所述L型块6压在底板7侧面上的面为弧面，以便L型块6旋转之后还能与底板7侧面稳定接触。

使用时，冲头冲击在底板7上，底板7在L型块6的支撑下有减速的下落，为了不影响冲压效果，L型块6与底板7之间的减速支撑行程不应过长，当L型块6下端面触底之后，将开始底板7对冲头的有力支撑，进行冲压过程，由于L型块6的减震和过渡，冲击力有所降低，噪声下降，且当L型块6转动时，L型块6的上部向内转动，压在底板7的侧面上，将工件放在底板7上时，L型块6也将压在工件上，保证工件固定牢靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。