专用弯型铆合冲子制造工艺的制作方法

本发明涉及一种制作用于对压罐器内铆钉进行冲压铆合而设计弯冲头的工序即专用弯型铆合冲子制造工艺。

背景技术：

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，专用弯型铆合冲子属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

技术实现要素：

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种专用弯型铆合冲子制造工艺，该专用弯型铆合冲子制造工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，专用弯型铆合冲子制造工艺，用普通碳素圆钢裁截相应长度—圆钢车削成锥形—加热在模具中压出带冲头弯体、带加力头直体—在冲头上压制防滑网状面—整体热处理、冲头、加力头渗碳、淬火—整体除锈、发蓝处理—硬度检验—功能试验：利用冲床铆合，将加力头夹在冲床上，调节好冲床冲压行程，将设有状面的冲网头压在铆钉上，开动冲床将铆钉铆合，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，整个制造工序连贯性强，流水式作业适合批量化生产。

附图说明

图1为专用弯型铆合冲子的结构示意图；

图2为专用弯型铆合冲子的侧视图；

图3为专用弯型铆合冲子上冲头的俯视图。

图中：1、弯体；2、直体；3、冲头；4、加力头；5、网状面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

以专用弯型铆合冲子为例，用普通碳素圆钢裁截相应长度—圆钢车削成锥形体—加热在模具中压出带冲头3弯体1、带加力头4直体2—在冲头3上压制防滑网状面5—整体热处理、冲头、加力头渗碳、淬火—整体除锈、发蓝处理—硬度检验—功能试验：利用冲床铆合，将加力头4夹在冲床上，调节好冲床冲压行程，将设有网状面5的冲头3压在铆钉上，开动冲床将铆钉铆合，实现上述功能为合格。

技术特征：

技术总结
专用弯型铆合冲子制造工艺，用普通碳素圆钢裁截相应长度—圆钢车削成锥形—加热在模具中压出带冲头弯体、带加力头直体—在冲头上压制防滑网状面—整体热处理、冲头、加力头渗碳、淬火—整体除锈、发蓝处理—硬度检验—功能试验，该专用弯型铆合冲子制造工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术研发人员：赵岳鹏
受保护的技术使用者：青岛世纪云帆实业有限公司
技术研发日：2016.11.10
技术公布日：2018.05.25