一种抗氧化汽轮机叶片的制造方法与流程

文档序号:12221528阅读:258来源:国知局

本发明涉及一种汽轮机叶片,尤其涉及一种抗氧化汽轮机叶片的制造方法。



背景技术:

汽轮机的叶片是汽轮机必不可少的部件,汽轮机叶片。汽轮机叶片的常用材料有:(1):铬不锈钢 1Cr13和2Cr13属于马氏体耐热钢,它们除了在室温和工作温度下具有足够的强度外,还具有高的耐蚀性和减振性,是世界上使用最广泛的汽轮机材料。(2):强化型铬不锈钢弥补了1Cr13型铬不锈钢热强性较低的缺点,在其中加入钼、钨、钒、铌、硼等。(3):低合金珠光体耐热钢用于制造工作温度在450℃以下中压汽轮机各级动叶片和静叶片。(4):铝合金和钛合金其密度小、耐蚀性高,用于制造大功率汽轮机末级长动叶片。

现有汽轮机叶片在使用时,抗氧化能力较差,在实际的使用过程中,使用寿命会受到一定的影响。



技术实现要素:

为了克服现有汽轮机叶片抗氧化性能较差的缺陷,本发明提供了一种抗氧化汽轮机叶片的制造方法,制造出来的汽轮机叶片抗氧化性能好,使用寿命更长。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维28~30份,玻璃纤维5~7份,金属纤维8~10份,碳纤维10~12份,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维28~30份

玻璃纤维5~7份

金属纤维8~10份

碳纤维10~12份。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维28份

玻璃纤维6份

金属纤维9份

碳纤维10份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层、高锰钢层和304不锈钢层,低碳钢层位于高锰钢层内侧,304不锈钢层位于高锰钢层外侧。

相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

本发明还提供了抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;步骤3,制备玄武岩纤维复合层:取玄武岩纤维28~30份,玻璃纤维5~7份,金属纤维8~10份,碳纤维10~12份,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;步骤5,制备不锈钢复合层:将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。通过该方法能够制造出抗氧化的叶片,通过螺钉的作用将抗氧化层牢牢的固定在叶片基体层上,防止脱落,达到抗氧化的目的。

附图说明

图1是本发明整体结构截面示意图。

附图标记 1、叶片基体层,2、抗氧化层,20、内层,21、衬层,22、外层,220、低碳钢层,221、高锰钢层,222、304不锈钢层,3、螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种抗氧化汽轮机叶片,包括叶片基体层1,其特征在于:在叶片基体层1外包覆有抗氧化层2,该抗氧化层2包括内层20、衬层21和外层22,内层20为防水材料层,衬层21为玄武岩纤维复合层,外层22为不锈钢复合层,抗氧化层2通过螺钉3固定在叶片基体层1上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维26份

玻璃纤维9份

金属纤维12份

碳纤维8份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层220、高锰钢层221和304不锈钢层222,低碳钢层220位于高锰钢层221内侧,304不锈钢层222位于高锰钢层221外侧。

本实施例还提供了该抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维、玻璃纤维、金属纤维和碳纤维按照上述重量份数,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

实施例2

一种抗氧化汽轮机叶片,包括叶片基体层1,其特征在于:在叶片基体层1外包覆有抗氧化层2,该抗氧化层2包括内层20、衬层21和外层22,内层20为防水材料层,衬层21为玄武岩纤维复合层,外层22为不锈钢复合层,抗氧化层2通过螺钉3固定在叶片基体层1上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维32份

玻璃纤维9份

金属纤维6份

碳纤维16份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层220、高锰钢层221和304不锈钢层222,低碳钢层220位于高锰钢层221内侧,304不锈钢层222位于高锰钢层221外侧。

本实施例还提供了该抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维、玻璃纤维、金属纤维和碳纤维按照上述重量份数,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

实施例3

一种抗氧化汽轮机叶片,包括叶片基体层1,其特征在于:在叶片基体层1外包覆有抗氧化层2,该抗氧化层2包括内层20、衬层21和外层22,内层20为防水材料层,衬层21为玄武岩纤维复合层,外层22为不锈钢复合层,抗氧化层2通过螺钉3固定在叶片基体层1上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维28份

玻璃纤维5份

金属纤维10份

碳纤维12份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层220、高锰钢层221和304不锈钢层222,低碳钢层220位于高锰钢层221内侧,304不锈钢层222位于高锰钢层221外侧。

本实施例还提供了该抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维、玻璃纤维、金属纤维和碳纤维按照上述重量份数,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

实施例4

一种抗氧化汽轮机叶片,包括叶片基体层1,其特征在于:在叶片基体层1外包覆有抗氧化层2,该抗氧化层2包括内层20、衬层21和外层22,内层20为防水材料层,衬层21为玄武岩纤维复合层,外层22为不锈钢复合层,抗氧化层2通过螺钉3固定在叶片基体层1上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维30份

玻璃纤维7份

金属纤维8份

碳纤维10份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层220、高锰钢层221和304不锈钢层222,低碳钢层220位于高锰钢层221内侧,304不锈钢层222位于高锰钢层221外侧。

本实施例还提供了该抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维、玻璃纤维、金属纤维和碳纤维按照上述重量份数,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

实施例5

一种抗氧化汽轮机叶片,包括叶片基体层1,其特征在于:在叶片基体层1外包覆有抗氧化层2,该抗氧化层2包括内层20、衬层21和外层22,内层20为防水材料层,衬层21为玄武岩纤维复合层,外层22为不锈钢复合层,抗氧化层2通过螺钉3固定在叶片基体层1上。

所述玄武岩纤维复合层是由以下按照重量份数计的成分构成的:

玄武岩纤维28份

玻璃纤维6份

金属纤维9份

碳纤维10份。

所述不锈钢复合层包括低碳钢层220、高锰钢层221和304不锈钢层222,低碳钢层220位于高锰钢层221内侧,304不锈钢层222位于高锰钢层221外侧。

本实施例还提供了该抗氧化汽轮机叶片的制造方法,具体步骤为:

步骤1,用抛光机对叶片基体层进行抛光,除去表面的锈质;

步骤2,在叶片基体层上均匀的涂覆一层防水材料层;

步骤3,制备玄武岩纤维复合层

取玄武岩纤维、玻璃纤维、金属纤维和碳纤维按照上述重量份数,混合搅拌后,通过模压机进行模压成玄武岩纤维复合层;

步骤4,将步骤3制得的玄武岩纤维复合层包覆在涂覆有防水材料层的叶片基体层上,同时用粘胶粘接在叶片基体层上;

步骤5,制备不锈钢复合层

将低碳钢层作为基体层,依次在上面压制高锰钢层和304不锈钢层;

步骤6,将不锈钢复合层包覆在经过步骤4的叶片基体层上,同时用粘胶将不锈钢复合层粘接在玄武岩纤维复合层上;

步骤7,在经过步骤6后的产品上加工多个螺栓孔,然后在每个螺栓孔中拧入螺钉,将不锈钢复合层和玄武岩纤维复合层固定在叶片基体层上。

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