一种PVC管材可调式夹紧固定系统的制作方法

本发明涉及一种PVC管材夹装领域，具体涉及一种PVC管材可调式夹紧固定系统。

背景技术：

夹紧装置被用于很多领域，不同夹紧形状的夹紧装置用于不同的目的。分析各个领域中的夹紧方案，在夹紧装置中起基本夹紧作用的零件有楔块、螺旋件、偏心件和杠杆等 , 以及由它们组合而成的夹紧装置。

在PVC管材加工领域，在对PVC管材进行切断、喷码或打孔等加工程序中，都需要对PVC管材进行夹装固定，现有的PVC管材夹装设备结构都比较复杂，自动化程度低，夹装麻烦，操作复杂。

另外，PVC管材属于塑料制品，材质硬度小，在夹装时不能采用硬连接结构进行夹装，容易导致PVC管材被夹伤。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，本发明提出一种PVC管材可调式夹紧固定系统，以解决PVC管材夹装操作复杂，自动化程度低，还容易导致PVC管材被夹伤的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种PVC管材可调式夹紧固定系统，包括夹紧台和移动夹紧架；所述夹紧台上面设有燕尾滑槽；所述移动夹紧架包括Y型夹紧架、夹紧块和夹紧电机，所述Y型夹紧架底端设有与燕尾滑槽相配合的燕尾滑块，所述Y型夹紧架上端的两个开叉架上分别设置有夹紧块行程口；所述夹紧块包括夹爪块和运动轴，所述夹爪块的底端垂直设置在运动轴的中心位置，所述夹爪块与运动轴连接部位的中部设有夹紧拉线穿孔，所述运动轴两端分别设置有两个相互垂直的导向块，两个相互垂直的导向块分为外导向块和内导向块；所述夹紧块行程口两侧的开叉架上设有运动轴行程槽，所述运动轴端头、外导向块和内导向块安装在运动轴行程槽内，所述运动轴行程槽内两侧设置有外导向块行程槽和内导向块形成槽，所述内导向块形成槽的底部设有阻挡内导向块继续下行的挡块；所述夹紧电机设置在Y型夹紧架上通过夹紧拉线控制夹紧块向下运动实现对PVC管材的夹紧。

进一步的，所述外导向块行程槽的上端槽口小于下端槽口，所述上端槽口与下端槽口平滑过渡，所述下端槽口与外导向块外形尺寸相互配合。

进一步的，所述夹爪块两侧的运动轴上分别设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧上端设置在夹紧块行程口上，当夹紧块被夹紧电机释放拉力后，通过拉紧弹簧使夹紧块复位。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

通过在夹紧台上设置2个以上可以调节间距的移动夹紧架，可以适用不同长度的PVC管材，在移动夹紧架上设置可以通过夹紧电机控制移动及翻转实现夹紧PVC管材夹紧块，可以实现自动控制对PVC管材夹紧及松开，方便对PVC管材夹紧固定，还不会损坏PVC管材，夹紧块的运动轴两端巧妙的设计有相互垂直的外导向块和内导向块，通过外导向块和内导向块及相互配合的外导向块行程槽和内导向块形成槽，可以方便的实现夹紧块翻转夹紧PVC管材，以及夹紧块复位功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种PVC管材可调式夹紧固定系统的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为本发明夹紧固定装置夹紧PVC管材的结构示意图；

图4为图1中B-B夹紧块没有翻转时的结构示意图；

图5为图1中B-B夹紧块翻转后的结构示意图；

图6为本发明夹紧块没有翻转时的结构示意图；

图7为本发明夹紧块翻转后的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-夹紧台，2-移动夹紧架，3-Y型夹紧架，4-夹紧块，5-夹紧电机，6-燕尾滑块，7-开叉架，8-夹紧块行程口，9-夹爪块，10-运动轴，11-夹紧拉线穿孔，12-外导向块,13-内导向块，14-运动轴行程槽，15-外导向块行程槽，16-内导向块形成槽，17-挡块，18-夹紧拉线，19-PVC管材，20-拉紧弹簧，21-夹装槽，22-燕尾滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-2所示，本发明一种PVC管材可调式夹紧固定系统，包括夹紧台1和移动夹紧架2；夹紧台1上面设有燕尾滑槽22，夹紧台1上还设有固定在加工台上的夹装槽21（如图1所示）；移动夹紧架2包括Y型夹紧架3、夹紧块4和夹紧电机5，Y型夹紧架3底端设有与燕尾滑槽22相配合的燕尾滑块6，使用时，燕尾滑块6上设置有固定移动夹紧架2螺钉，通过紧固螺钉可以使尾滑块6固定在燕尾滑槽22内，根据PVC管材19的长度来确定两个Y型夹紧架3之间的距离，所述Y型夹紧架3上端的两个开叉架7上分别设置有夹紧块行程口8；如图6-7所示，夹紧块4包括夹爪块9和运动轴10，夹爪块9与PVC管材19夹紧配合面设计成弧型面，便于与PVC管材19贴近夹固，弧型面可采用橡胶材质，防止将PVC管材19夹伤，夹爪块9的底端垂直设置在运动轴10的中心位置，夹爪块9与运动轴10连接部位的中部设有夹紧拉线穿孔11，运动轴10两端分别设置有两个相互垂直的导向块，两个相互垂直的导向块分为外导向块12和内导向块13；所述夹紧块行程口8两侧的开叉架7上设有运动轴行程槽14，运动轴行程槽14内两侧设置有外导向块行程槽15和内导向块形成槽16，如图4-5所示，内导向块形成槽16的底部设有阻挡内导向块13继续下行及控制阻挡内导向块13实现翻转的挡块17，挡块17设计时，挡块17表面设计为向内倾斜面，便于内导向块13平稳翻转，从而带动夹紧块4转动以夹紧PVC管材19；夹紧电机5设置在Y型夹紧架3上通过夹紧拉线18控制夹紧块4向下以及翻转运动实现对PVC管材19的夹紧，夹紧电机5可以通过远程控制开关控制。

外导向块行程槽16的上端槽口小于下端槽口，上端槽口与下端槽口平滑过渡，下端槽口与外导向块12外形尺寸相互配合，将外导向块行程槽16的上端槽口设计成小于下端槽口，上端槽口与下端槽口平滑过渡，主要是为了，当夹紧块4被夹紧电机5释放拉力后，通过拉紧弹簧20使夹紧块4复位时， 外导向块行程槽16可以导向作用控制，使外导向块12从外导向块行程槽16脱落，从而实现夹紧块4反向翻转直到复位。夹爪块9两侧的运动轴10上分别设置有拉紧弹簧20，拉紧弹簧20上端设置在夹紧块行程口8上，当夹紧块4被夹紧电机5释放拉力后，通过拉紧弹簧20使夹紧块4复位。

使用时，如图3所示，将夹紧台1通过夹装槽21固定在加工设备（切割机、钻孔机或者扩孔机上）的工作台上，夹紧电机5与夹紧块4是松动状态，将PVC管材19方在两个移动夹紧架2的开叉架7上，调整好PVC管材19位置，然后启动夹紧电机5正转，夹紧电机5通过夹紧拉线18拉动夹紧块4向下运动，在夹紧块4向下运动的过程中，夹紧块4的运动轴10两端巧妙的设计有相互垂直的外导向块和内导向块，通过外导向块和内导向块及相互配合的外导向块行程槽和内导向块形成槽，可以方便的实现夹紧块翻转夹紧PVC管材，然后才有加工设备对PVC管材19进行加工，加工完成后，启动夹紧电机5反转松开夹紧拉线18，当夹紧块4被夹紧电机5释放拉力后，通过拉紧弹簧20使夹紧块4复位。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。