一种用于电磁冲压机上的冲压装置的制作方法

本发明涉及电磁冲压机技术领域，具体是一种用于电磁冲压机上的冲压装置。

背景技术：

现有的电磁冲压机是利用电磁铁线圈通电产生磁吸力作为动力的冲压装置，由于其结构紧凑，体积小，操作简单，被广泛用于五金冲压、切断、铆接等。现有的电磁冲压机主要由底座、电磁线圈、静衔铁、动衔铁、冲压杆及冲头组成，底座上设有工作台和立柱，立柱上设有能上下调节的安装套筒，安装套筒内设有电磁线圈和静衔铁，动衔铁与冲压杆相固定且位于静衔铁上方，冲压杆穿过电磁线圈中心且其下端与冲头对应，安装套筒下端连接有冲头座，冲头位于冲头座内，冲头下方连接上模具，工作台上安装有与上模具相对应的下模具。这种电磁冲压机在使用过程中，冲压杆撞击冲头向下运动，直至冲压到工件，冲压力较小，适用冲压工件的范围小。

同时电磁冲压机在冲压工件时，冲头与工件的凹陷部位会形成巨大摩擦力，冲头在收缩的过程中，巨大的摩擦力会将工件从工作头上带起，对设备和工作人员造成巨大的伤害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于电磁冲压机上的冲压装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种用于电磁冲压机上的冲压装置，包括：工作台、安装座、冲压头、冲压杆、冲头、蓄能弹簧、滑块和复位弹簧，所述的工作台固接在机架上，工作台中心位置固接有固定座，工作台后侧竖直固接有立柱，所述的安装座设置在立柱上，所述的冲压头固接在安装座下端，冲压头下端开有通孔，所述的冲头形状为倒T字形，冲头安装在冲压头内，且冲头穿出冲压头的通孔，所述的复位弹簧套在冲头上，复位弹簧上端与冲头水平段连接，复位弹簧下端与冲压头连接，所述的滑块滑动连接在冲压头内，所述的冲压杆为电磁冲压机的工作杆，冲压杆位于滑块正上方，所述的蓄能弹簧设置在冲压头内，且蓄能弹簧上端与滑块固接，蓄能弹簧下端与冲头固接。

进一步的，所述的冲头水平段对称开有凹孔，所述的凹孔内设置有推动弹簧，所述的推动弹簧前端固接有限位钢珠，所述的冲压头内开有圆弧形凹槽，所述的圆弧形凹槽与限位钢珠位置对应。

进一步的，所述的工作台两侧各固接有一焊接座，所述的焊接座上竖直焊接有一导杆，所述的导杆上端固接有限位块，两个导杆上端与一压板活动连接，导杆上套有压缩弹簧，所述的压缩弹簧下端与焊接座连接，压缩弹簧上端与压板连接，所述的压板中间位置开有一通孔，所述的通孔直径、位置与冲头相对应。

进一步的，所述的冲压头内部对称设置有导槽，所述的冲头上对称设置有导块，所述的导块与导槽相匹配，导块嵌入在导槽内。

进一步的，所述的滑块上端面固接有耐冲击替换片。

进一步的，所述的立柱上设置滑槽，所述的安装座与立柱连接处为一滑套，所述的工作台上设置有一升级油缸，所述的升降油缸伸缩杆与安装座的滑套固接。

进一步的，所述的立柱上均匀开有通孔。

进一步的，所述的滑套上开有两个定位孔。

进一步的，所述的定位孔间距与立柱通孔间距相同，所述的定位孔内插入有定位螺栓。

进一步的，所述的冲压杆下端面固接有耐冲击替换片。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.结构简单、生产方便；

2.冲头的冲击大，让电磁冲压机克服自身冲击力有限的缺点；

3.可防止冲头带出工件，对设备与工作人员进行保护，安全性高。

本发明具有结构简单、冲击力大、安全性高等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中冲头部分的俯视图；

图3为发明中工作台部分的结构示意图；

图中标号为：1-工作台；2-固定座；3-立柱；4-安装座；5-冲压头；6-冲压杆；7-冲头；8-蓄能弹簧；9-滑块；10-复位弹簧；11-凹孔；12-推动弹簧；13-限位钢珠；14-圆弧形凹槽；15-焊接座；16-导杆；17-限位块；18-压板；19-压缩弹簧；20-通孔；21-导槽；22-导块；23-耐冲击替换片；24-滑套；25-升级油缸；26-定位螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2、3所示的一种用于电磁冲压机上的冲压装置，包括：工作台1、固定座2、立柱3、安装座4、冲压头5、冲压杆6、冲头7、蓄能弹簧8、滑块9和复位弹簧10，所述的工作台1固接在机架上，工作台1中心位置固接有固定座2，工作台1后侧竖直固接有立柱3，所述的安装座4设置在立柱3上，所述的冲压头5固接在安装座4下端，冲压头5下端开有通孔，所述的冲头7形状为倒T字形，冲头7安装在冲压头5内，且冲头7穿出冲压头5的通孔，所述的复位弹簧10套在冲头7上，复位弹簧10上端与冲头7水平段连接，复位弹簧10下端与冲压头7连接，所述的滑块9滑动连接在冲压头5内，所述的冲压杆6为电磁冲压机的工作杆，冲压杆6位于滑块9正上方，所述的蓄能弹簧8设置在冲压头5内，且蓄能弹簧8上端与滑块9固接，蓄能弹簧8下端与冲头7固接。

进一步的，所述的冲头7水平段对称开有凹孔11，所述的凹孔11内设置有推动弹簧12，所述的推动弹簧12前端固接有限位钢珠13，所述的冲压头5内开有圆弧形凹槽14，所述的圆弧形凹槽14与限位钢珠13位置对应。

进一步的，所述的工作台1两侧各固接有一焊接座15，所述的焊接座15上竖直焊接有一导杆16，所述的导杆16上端固接有限位块17，两个导杆16上端与一压板18活动连接，导杆16上套有压缩弹簧19，所述的压缩弹簧19下端与焊接座15连接，压缩弹簧19上端与压板18连接，所述的压板18中间位置开有一通孔20，所述的通孔20直径、位置与冲头7相对应。压板18在冲头7下降过程中，随着冲头7下降，将工件限定位置，压板18在冲压完成，可防止工件弹出，从而保护设备与工作人员的安全；

进一步的，所述的冲压头5内部对称设置有导槽21，所述的冲头7上对称设置有导块22，所述的导块22与导槽21相匹配，导块22嵌入在导槽21内。导块22与导槽21可防止冲头7发生偏转；

进一步的，所述的滑块9上端面固接有耐冲击替换片23。增大设备的使用寿命，方便更换，节约维修成本；

进一步的，所述的立柱3上设置滑槽，所述的安装座4与立柱3连接处为一滑套24，所述的工作台1上设置有一升级油缸25，所述的升降油缸25伸缩杆与安装座4的滑套24固接。升降油缸25便于冲头7位置的改变便于加工不同工件；

进一步的，所述的立柱3上均匀开有通孔。

进一步的，所述的滑套24上开有两个定位孔。

进一步的，所述的定位孔间距与立柱通孔间距相同，所述的定位孔内插入有定位螺栓。而定位螺栓26，可提高设备的稳定性，减小造影，提高设备的安全性；

进一步的，所述的冲压杆6下端面固接有耐冲击替换片23。增大设备的使用寿命，方便更换，节约维修成本；

本发明的原理及优点：本发明公开了一种用于电磁冲压机上的冲压装置，在使用时，冲压杆6在电磁冲压机的驱动下，上下移动，当冲压杆6下降时，推动滑块9向下移动，由于限位钢珠13的作用，冲头7先不发生位移，此时蓄能弹簧8急速压缩，当蓄能弹簧8压缩到一定程度时，即冲头7上端面收到一定的压力时，限位钢珠13从圆弧形凹槽14内被推出，蓄能弹簧8瞬间被释放，推动冲头7对工件进行冲压，这种方式，将电磁冲压机的压力进行稳定输出，大大提高了电磁冲压机的使用范围，其中的压板18在冲压完成，可防止工件弹出，从而保护设备与工作人员的安全；导块22与导槽21可防止冲头7发生偏转；耐冲击替换片23可保护滑块9与冲压杆6，增大设备的使用寿命，方便更换，节约维修成本；升降油缸25便于冲头7位置的改变便于加工不同工件，而定位螺栓26，可提高设备的稳定性，减小造影，提高设备的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。