缩管模具组件的制作方法

文档序号:11070784
缩管模具组件的制造方法与工艺

本发明涉及管件加工设备,特别涉及一种能根据缩管长度不同要求,收紧管件口径的缩管模具组件。



背景技术:

现有技术中,需要对管件进行缩管加工,就是对管件一端管口口径收紧,并且管件中间部位也需要收紧,以便满足设备的需要,通常方法是:如图1所示,设计加工一个一体成型的缩管模具组件,其包括缩管模具组62、固定该缩管模具组的模套61以及位于该缩管模具组之中心孔的定位杆(图中未示出),该定位杆一端固定于该模套61,该缩管模具组一体形成的,并且具有收紧管件口口径的缩管模621、收紧管件中部管径的收口模622。由于该缩管模具组是一体形成,所以对于管件的不同口径,需要更换不同缩管模具,而且对于管件管口缩管与管件中部缩管之间的长度不同,也需要更换缩管模具,这样增加成本。



技术实现要素:

为了弥补以上不足,本发明提供一种缩管模具组件,能根据缩管要求,自动调节缩管模具。满足管口缩管与中部缩管之间的不同长度。

本发明的技术方案是这样实现的:一种缩管模具组件,包括缩管模具组、夹紧固定该缩管模具组的模套以及用于穿套管件的定位杆,该定位杆位于该缩管模具组之中心孔内,且一端固定于该模套,该缩管模具组具有收紧管件口的缩管模和收紧管件中部的收口模,该缩管模和收口模为独立成型。

作为本发明的进一步改进,该缩管模具组还具有能放置于该缩管模与收口模之间,或者放置于该收口模与模套之间的多个垫片。

本发明的有益技术效果是:所述缩管模具组具有收紧管件口的缩管模和收紧管件中部的收口模,该缩管模和收口模为独立成型,所要加工管件通过定位杆穿套定位,由于该缩管模和收口模为独立成型,可以自由调节该缩管模和收口模之间间距,从而自由调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距。

更进一步,该缩管模具组还具有能放置于该缩管模与收口模之间,或者放置于该收口模与模套之间的多个垫片,这样管件口缩管与管件中部缩管之间长度可以通过放置的多个垫片来调整,由此实现利用所述缩管模具组满足管口缩管与中部缩管之间不同长度的要求,节约了模具成本。

附图说明

图1为现有技术中缩管模具组件的剖视图;

图2为本发明的结构立体图;

图3为本发明的结构剖视图。

对照以上附图作如下补充说明:

1——缩管模具组 61——模套

11——缩管模 62——缩管模具组

12——收口模 621——缩管模

13——垫片 622——收口模

2——模套 L——缩管间距

具体实施方式

结合图2和图3,以下作详细描述:

一种缩管模具组件,包括缩管模具组1、夹紧固定该缩管模具组1的模套2以及用于穿套管件的定位杆,该定位杆位于该缩管模具组1之中心孔内,且一端固定于该模套2,该缩管模具组1具有收紧管件口的缩管模11,还具有收紧管件中部的收口模12,该缩管模11和收口模12为独立成型,由于该缩管模和收口模12为独立成型,可以自由调节该缩管模和收口模之间的缩管间距L,从而自由调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距。

为了更好地调节该缩管模和收口模之间的缩管间距L,该缩管模具组1还具有能放置于该缩管模11与收口模12之间,或者放置于该收口模12与模套2之间的多个垫片13,通过在该缩管模11与收口模12之间放置一定数量的垫片13如图3所示),从而调节管件管口缩管与管件中部缩管之间间距;通过在该收口模12与模套2之间放置一定数量的垫片13,可以从而调节管件中部收口后端长度。

由于所述缩管模具组中,可以根据不同的缩管长度,只需更换不同厚度的模具垫片,就可满足不同的缩管长度;不同的缩管尺寸,也只需更换不同的缩管模具即可。

再多了解一些
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