一种可调节冲模的电动成型机的制作方法

本发明创造涉及一种可调节冲模的电动成型机。

背景技术：

制作工序中，成型是必不可少的，现有的成型机通常只有一个冲模。而且该冲模固定在压柄上,与进料口相连接。当需要换其它形状的冲模时，需要将整个机器拆开，安装新的冲模,这样做费时费力,而且工作效率低。

发明创造内容

本发明创造要解决的问题是更换模具造成工作效率低；添加原料成型过程中造成了浪费。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：

一种可调节冲模的电动成型机，包括底座、连接在底座上的支架、以及通过绞接部与支架连接的压杆，还包括设置在所述压杆上的驱动电机、上冲头连接轴；所述上冲头连接轴与可拆卸上冲头；设置在所述底座上的下冲头、挡板；所述下冲头配有加料斗。

进一步的，所述可拆卸上冲头内径与上冲头连接轴外径相差5mm。所述可拆卸上冲头内侧壁上设置有弹珠，弹珠突出部分为5mm，所述上冲头连接轴上设置与所述弹珠突出部分相匹配的凹槽。

进一步的，所述可拆卸上冲头下端为不同形状的模具，满足不同的生产需要。

进一步的，所述加料斗与下冲头相连，为靴子状，内部中空，形成原辅料进料通道。设置挡板，防止原料溢出。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种可调节冲模的电动成型机有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种可调节冲模的电动成型机上冲头可拆卸的与连接轴相连，方便替换，省时省力。

(2)本发明创造所述的一种可调节冲模的电动成型机上冲头可以制备多种不同的模具，方便根据需要进行替换。

(3)本发明创造所述的一种可调节冲模的电动成型机设有挡板，可以持续进行原辅料的加入，不会造成浪费，节约成本，提高效率。

(4)本发明创造所述的一种可调节冲模的电动成型机通过驱动电机进行压片，节约人力。

附图说明

图1是本发明创造整体结构示意图；

图2是本发明创造可换冲头示意图；

图中：1、底座；2、加料斗；3、驱动电机；4、压杆；5、绞接部；6、支架；7、上冲头连接轴；8、下冲头；9、挡板；10、可拆卸上冲头；11、弹珠；12、模具；

具体实施方式

下面结合图1，图2，并通过具体实施方式来进一步说明本发明创造的技术方案。

本优选实施例提供一种可调节冲模的电动成型机。如图1所示，该可调节冲模的电动成型机包括底座1、设置在的底座1上的支架6、铰接在支架6上的压杆4、设置在底座1上的下冲头8和挡板9；

其中，设置压杆4能围绕着绞接部5转动，压杆4上端为驱动电机3，压杆4下端为上冲头连接轴7，用于压制成型的可拆卸上冲头10安装在上冲头连接轴7上。该可拆卸的连接，当所需要从压制成型的形状发生变化时可以方便更换冲头，省时省力。

其中，所述上冲头内径与上冲头连接轴外径相差5mm。上冲头内侧壁上设置有弹珠11，弹珠突出部分为5mm，所述上冲头的连接轴上设置与所述弹珠突出部分相匹配的凹槽。上冲头下部为不同形状的模具12。

使用方法：将选定的可拆卸上冲头10安装在上冲头连接轴7上，向加料斗2中添加原辅料，打开驱动电机3，通过压杆4的下压，可拆卸上冲头10与下冲头8形成对接，模具12开始制作成型。通过驱动电机3的控制，将上冲头连接轴7与可拆卸上冲头10提出，取出成型物品，与底座相连的挡板9可以防止原料过多造成的溢出，同时可以持续不断向加料斗中添加原料，方便下一回合制作成型。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。