异型面零件加工方法与流程

文档序号:11119229阅读:1295来源:国知局

本发明涉及机械加工领域,具体涉及异型面零件加工方法。



背景技术:

有些零件从几何角度看属异型面加工。该零件棱面与底面夹角为75度,且工件上设置有多个孔,分别为2个10.5mm孔和2-Ф6H7 的标准孔和2-M6的螺纹底孔,零件的加工精度较高,外型面互不垂直,应用通用夹具装夹有一定的难度,如果进行批量生产,可设计工装提高生产效率。原有的加工方案是利用数控的插补功能使用三维实体软件造型、编程、在线加工,使用这种方案避免了多次定位装夹,能满足加工要求,但是生产效率较低,表面粗糙度差,刀具路径过长,生产周期长,刀具耐用度降低,诸多因素使得生产成本居高不下。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种满足零件生产要求和保证质量,既提高了劳动生产率,又降低了生产成本的异型面零件加工方法。

本发明异型面零件加工方法,包括以下步骤:

第一步,铣削毛坯料为:138mm×70mm×45mm;

第二步,铣削工件75度棱面,用线切割机床以工装的底面找正,在工装的上部加工出一个90度的V 型槽,V 型槽的右边与工装的底面为63.1度夹角;

第三步,底面钻孔,将2个M6 底孔加工成直径5.1mm,中心钻打定心孔,然后用直径5mm的钻头钻孔,然后再用直径5.1H7的键槽刀插铣,作为定位销孔,2个直径6H7为标准孔,采用钻、扩、绞的方式加工;

第四步,铣削工件11.9度棱面,加工时先用直径50mm面铣刀分层铣削至7.9mm 的深度,左侧留1mm 余量,然后用直径8mm端铣刀精加工7.9mm 的侧面;

第五步,铣削工件12.9度棱面并钻2个直径10.5mm的孔, 以工件的底面和75度棱面为定位基准,做工装,工装的斜面与水平线的夹角是12.9度,加工时先用直径50mm的面铣刀分层铣削铣到0.5mm的上台阶面,然后用直径8mm的端铣刀加工0.5mm 的台阶,接着用中心钻在2个直径10.5mm的两个通孔位置上打定心孔,先用稍微小点的钻头把孔钻透,然后再用直径9mm、直径10.5mm的钻头分别扩孔;

第六步,铣削工件两侧棱面,将工件的大面即底面作为工件的定位基准面,以2个M6mm的螺纹底孔、2个直径5.1H7的孔作为定位的销子孔,加工两个直径5.1g6的非标准轴作为工件的定位销定位,在工件的上面加工一压板,用两个M10的螺钉压紧,加工工件的另一侧面时,把工件掉头,定位销移位,采用基孔制间隙配合装配,实现定位;

第七步,刚性攻螺纹,以0.5mm 的上台阶面和面上的两孔系作为定位基准对工件底面的螺纹孔进行刚性攻丝。

本发明满足零件生产要求和保证质量,既提高了劳动生产率,又降低了生产成本。

具体实施方式

本发明异型面零件加工方法,包括以下步骤:

第一步,铣削毛坯料为:138mm×70mm×45mm;

第二步,铣削工件75度棱面,用线切割机床以工装的底面找正,在工装的上部加工出一个90度的V 型槽,V 型槽的右边与工装的底面为63.1度夹角;

第三步,底面钻孔,将2个M6 底孔加工成直径5.1mm,中心钻打定心孔,然后用直径5mm的钻头钻孔,然后再用直径5.1H7的键槽刀插铣,作为定位销孔,2个直径6H7为标准孔,采用钻、扩、绞的方式加工;

第四步,铣削工件11.9度棱面,加工时先用直径50mm面铣刀分层铣削至7.9mm 的深度,左侧留1mm 余量,然后用直径8mm端铣刀精加工7.9mm 的侧面;

第五步,铣削工件12.9度棱面并钻2个直径10.5mm的孔, 以工件的底面和75度棱面为定位基准,做工装,工装的斜面与水平线的夹角是12.9度,加工时先用直径50mm的面铣刀分层铣削铣到0.5mm的上台阶面,然后用直径8mm的端铣刀加工0.5mm 的台阶,接着用中心钻在2个直径10.5mm的两个通孔位置上打定心孔,先用稍微小点的钻头把孔钻透,然后再用直径9mm、直径10.5mm的钻头分别扩孔;

第六步,铣削工件两侧棱面,将工件的大面即底面作为工件的定位基准面,以2个M6mm的螺纹底孔、2个直径5.1H7的孔作为定位的销子孔,加工两个直径5.1g6的非标准轴作为工件的定位销定位,在工件的上面加工一压板,用两个M10的螺钉压紧,加工工件的另一侧面时,把工件掉头,定位销移位,采用基孔制间隙配合装配,实现定位;

第七步,刚性攻螺纹,以0.5mm 的上台阶面和面上的两孔系作为定位基准对工件底面的螺纹孔进行刚性攻丝。

通过使用三坐标测量机对工件的检测,图素的尺寸和位置均合格。设计的工装对工件的效果分析表明,具有可靠性高、互换性好等优点,减少了加工时间,从而提高了工作效率,并相对提高了社会经济效益,是一种有效而实用的方案。通过对异型面零件的加工实践表明,合理的选用刀具与制定加工工艺,配合夹具的制作,即使对难度大,精度高的零件,也能在加工技术上有所突破,操作技能可以迅速提高。同时对批量生产有一定的应用价值。

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