一种切割效率高的铝型材切割装置的制作方法

本发明涉及一种铝型材切割装置，尤其涉及一种切割效率高的铝型材切割装置。

背景技术：

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，现有的铝型材广泛的应用在各个领域中。在实际使用中经常需要对铝型材的长度进行切割，从而满足不同的长度需求，但是现有的铝型材在切割过程中，常常采用人工对单个铝型材进行一段段的手动切割操作，从而导致切割效率低，并且切割的表面质量也不高，无法满足实际的切割需求。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能一次性将铝型材切割成三段的切割效率高的铝型材切割装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种切割效率高的铝型材切割装置，包括基座、升降气缸、容置板、压块、压紧机构、定位板、滑轨、移动板、移动气缸、转接块、旋转电机和切割刀；所述基座内设有升降气缸，且升降气缸的伸缩杆穿出基座；所述升降气缸的伸缩杆上端连接有容置板；所述容置板两端设有压块；所述容置板一侧设有位于基座上的压紧机构；所述基座一端固定设有定位板；所述定位板上设有滑轨；所述滑轨上设有可上下滑动的移动板；所述移动板上设有相对设置的两个移动气缸；所述移动气缸的伸缩杆通过转接块与旋转电机相连；所述旋转电机与切割刀相连；所述切割刀位于容置板上方。

优选的，所述压块呈U型。

优选的，所述压紧机构包括移动滑轨、压紧气缸和压紧板；所述容置板一侧设有位于基座上的移动滑轨；所述移动滑轨上设有压紧气缸；所述压紧气缸的伸缩杆上端设有位于容置板上方的压紧板；所述压紧板呈长方形。

优选的，所述移动板通过固定块与移动气缸相连。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明方案的切割效率高的铝型材切割装置，其整体结构紧凑，操作方便省力，能一次性将铝型材根据实际需求切割成三段，大大提高了切割效率，并且切割的表面质量好，符合实际的生产加工需求，具有较高的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。

附图1为本发明的结构示意图。

其中：1、基座；2、升降气缸；3、容置板；4、压块；5、定位板；6、滑轨；7、移动板；8、移动气缸；9、转接块；10、旋转电机；11、切割刀；12、移动滑轨；13、压紧气缸；14、压紧板；15、固定块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1所示的本发明所述的一种切割效率高的铝型材切割装置，包括基座1、升降气缸2、容置板3、压块4、压紧机构、定位板5、滑轨6、移动板7、移动气缸8、转接块9、旋转电机10和切割刀11；所述基座1内设有升降气缸2，且升降气缸2的伸缩杆穿出基座1；所述升降气缸2的伸缩杆上端连接有容置板3；所述容置板3两端设有压块4；所述容置板3一侧设有位于基座1上的压紧机构；所述基座1一端固定设有定位板5；所述定位板5上设有滑轨6；所述滑轨6上设有可上下滑动的移动板7；所述移动板7上设有相对设置的两个移动气缸8；所述移动气缸8的伸缩杆通过转接块9与旋转电机10相连；所述旋转电机10与切割刀11相连；所述切割刀11位于容置板3上方；所述压块4呈U型；所述压紧机构包括移动滑轨12、压紧气缸13和压紧板14；所述容置板3一侧设有位于基座1上的移动滑轨12；所述移动滑轨12上设有压紧气缸13；所述压紧气缸13的伸缩杆上端设有位于容置板3上方的压紧板14；所述压紧板14呈长方形；所述移动板7通过固定块15与移动气缸8相连。

实际的操作过程如下所述：首先利用压紧气缸将压紧板调整到合适的高度，接着将铝型材放置在容置板上，并通过容置板两端的压块将铝型材的左右两端限定住，然后压紧气缸开启，将压紧板往下移动，从而将铝型材固定在容置板上；开启两个移动气缸，移动气缸将两个切割刀的位置进行推移的合适的位置，使得两个切割刀能正好位于压紧板的两侧，然后开启旋转电机，旋转电机驱动切割刀进行旋转，紧接着通过滑轨将两个切割刀往下移动，从而对铝型材进行切割，这样就可以将铝型材一次性割成三段，切割效率高；并且切割时的三段铝型材分别通过两个压块和压紧板进行固定，从而能防止铝型材在切割过程中晃动不稳，切割的表面质量好。

其中压紧板的位置可以通过移动滑轨进行左右的调整；利用两个移动气缸对两个切割刀的位置进行调整，从而能切割出不同尺寸的三段铝型材。

本发明的切割效率高的铝型材切割装置，其整体结构紧凑，操作方便省力，能一次性将铝型材根据实际需求切割成三段，大大提高了切割效率，并且切割的表面质量好，符合实际的生产加工需求，具有较高的实用价值。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。