一种排屑装置的制作方法

文档序号:11119488阅读:565来源:国知局
一种排屑装置的制造方法

本发明属于加工过程的回收处理装置,具体涉及一种排屑装置。



背景技术:

在金属铣削加工过程中,湿式加工是一种常用的加工方式,机床在切削加工的过程中不断产生颗粒粉末状切屑,上述颗粒粉末状切屑混合在切削液中,如果不能够及时将上述切屑排出,就会经常发生因切屑堵塞冷却液输送管路,造成设备停机的情况。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种排屑装置。

本发明的技术方案是:一种排屑装置,包括下部机体,所述下部机体右端与倾斜机体相连,倾斜机体另一端与上部机体相连,所述下部机体、倾斜机体、上部机体端面设置有排屑机工作台,所述下部机体上端两侧设置有挡屑板、橡胶防溅板,所述排屑机工作台上端、挡屑板侧壁形成容纳混合切削液的空间,所述上部机体内部设置有主动轴,所述主动轴与下部机体中的从动轴通过链轮、传动链条传动,所述传动链条中均布有若干吸附铁屑的磁条,所述倾斜机体上端设置有脱离铁屑的刮屑机构,所述挡屑板侧壁设置有导流板、出液口,所述出液口位于导流板上方,所述出液口与水箱连通。

所述导流板位于下部机体、倾斜机体过渡连接处。

所述从动轴位于下部机体中远离倾斜机体的一端。

所述下部机体、倾斜机体中还设置有多个导向传动链条的传动轴。

所述排屑机工作台上端设置有不锈钢面板,所述磁条横向设置在传动链条上,所述磁条的宽度与不锈钢面板的宽度相同。

所述刮屑机构包括两侧固定板、带动刮屑从动轴转动的刮屑链轮、刮屑从动轴上刮屑用的刮屑板、传动用轴承、装配用固定块。

所述上部机体外壁处设置有支撑架,所述支撑架中设置有驱动主动轴的减速电机,所述上部机体左右两侧均设置有针阀式油杯。

所述上部机体外壁处还设置有保护刮屑机构的防护罩。

所述水箱进液口处设置有滤网,所述滤网后方设置有磁栅栏,所述水箱侧壁处设置有透明液位观察管。

所述倾斜机体与水平面的倾斜角度为50°~70°。

本发明结构紧凑,运转平稳,噪音低,不仅能输送干式铁屑,而且还能输送冷却液中的铁屑,实现屑液分离,除屑的过程中能够有效地防止铁屑进入水箱,避免了冷却液输送管道堵塞,大大提高的工作效率和除屑的效果,确保了产量稳定,减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1 是本发明的整体结构主视图;

图2 是本发明的整体结构俯视图;

图3 是本发明型中主动轴的截面图;

其中:

1 倾斜机体 2 针阀式油杯

3 上部机体 4 刮屑机构

5 防护罩 6 支撑架

7 减速电机 8 出液口

9 导流板 10 排屑机工作台

11 挡屑板 12 橡胶防溅板

13 脚轮 14 不锈钢面板

15 下部机体 16 从动轴

17 传动链条 18 透明液位观察管

19 水箱 20 磁栅栏

21 滤网 22 磁条

23 固定板 24 刮屑板

25 刮屑从动轴 26 轴承

27 刮屑链轮 28 主动轴

29固定块。

具体实施方式

以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:

如图1~3所示,一种排屑装置,包括下部机体15,所述下部机体15右端与倾斜机体1相连,倾斜机体1另一端与上部机体3相连,所述下部机体15、倾斜机体1、上部机体3端面设置有排屑机工作台10,所述下部机体15上端两侧设置有挡屑板11、橡胶防溅板12,所述排屑机工作台10上端、挡屑板11侧壁形成容纳混合切削液的空间,所述上部机体3内部设置有主动轴28,所述主动轴28与下部机体15中的从动轴16通过链轮、传动链条17传动,所述传动链条17中均布有若干吸附铁屑的磁条22,所述倾斜机体1上端设置有脱离铁屑的刮屑机构4,所述挡屑板11侧壁设置有导流板9、出液口8,所述出液口8位于导流板9上方,所述出液口8与水箱19连通。

所述导流板9位于下部机体15、倾斜机体1过渡连接处。

所述从动轴16位于下部机体15中远离倾斜机体1的一端。

所述下部机体15、倾斜机体1中还设置有多个导向传动链条17的传动轴。

所述排屑机工作台10上端设置有不锈钢面板14,所述磁条22横向设置在传动链条17上,所述磁条22的宽度与不锈钢面板14的宽度相同。

所述刮屑机构4包括两侧固定板23、带动刮屑从动轴25转动的刮屑链轮27、刮屑从动轴25上刮屑用的刮屑板24、传动用轴承26、装配用固定块29。

所述上部机体3外壁处设置有支撑架6,所述支撑架6中设置有驱动主动轴28的减速电机7,所述上部机体3左右两侧均设置有针阀式油杯2。

所述上部机体3外壁处还设置有保护刮屑机构4的防护罩5。

所述水箱19进液口处设置有滤网21,所述滤网21后方设置有磁栅栏20,所述水箱19侧壁处设置有透明液位观察管18。

所述倾斜机体1与水平面的倾斜角度为50°~70°。

所述下部机体15下端、水箱19下端均设置有脚轮13。

本发明的工作过程如下:

工作时,在减速电机7的带动下,主动轴28开始转动,驱动传动链条17带着磁条22沿工作台的腔体内壁运动,铁屑混合切削液通过机床落屑口,落入排屑机下部机体15的不锈钢面板14上,下沉的铁屑在磁条22的吸附作用下,沿着不锈钢面板14,从下部机体15向上部机体3运动,漂浮的铁屑和切削液在导流板导9向作用下,必须紧贴不锈钢面板14才能从导流板9的下方通过,这样可将少量漂浮的铁屑吸附在不锈钢面板14上,再由磁条22吸附继续向前运动,一直运动到磁性排屑机的上部机体3,直至落入铁屑周转箱,切削液则从导流板9上方的出液口8回流至水箱19内,继续供机床使用。在水箱19的进水口附近设置有两个20目的滤网21,在滤网21后方设置有两个磁栅栏20,用于阻拦进入水箱的铁屑。

本发明结构紧凑,运转平稳,噪音低,不仅能输送干式铁屑,而且还能输送冷却液中的铁屑,实现屑液分离,除屑的过程中能够有效地防止铁屑进入水箱,避免了冷却液输送管道堵塞,大大提高的工作效率和除屑的效果,确保了产量稳定,减轻了工人劳动强度。

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