一种曲轴斜油孔钻夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种曲轴斜油孔钻夹具。

背景技术：

现有技术中，曲轴钻斜油孔通过立式钻床进行钻孔，钻孔时，先利用定位夹具对曲轴进行定位，然后利用老虎钳夹住曲轴，然后调整钻头到需要钻斜油孔的位置进行钻孔，上述方法钻孔的效率和精度均较低，且每一种规格的曲轴都需要单独的定位夹具，通用性差，并且工人操作的劳动强度也大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种曲轴斜油孔钻夹具，能够克服现有技术的上述缺陷。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曲轴斜油孔钻夹具，所述夹具包括立板，所述立板上设置有一对用于定位的滑块组，所述滑块组包括上定位滑块和下定位滑块，所述立板上设置有滑块组滑槽，所述滑块组设置在该滑槽内，所述滑块组两侧还设置有用于固定曲轴的夹紧装置，所述夹紧装置包括位于滑块组斜上方的第一夹块组和位于滑块组下方的第二夹块组，所述上定位滑块和下定位滑块上均设置有用于紧固的紧定螺钉。

进一步，所述第一夹块组与第二夹块组结构相同，所述第一夹块组包括位于上侧的上夹块和位于下侧的下夹块，所述上夹块与下夹块之间还设置有压紧连接片，所述压紧连接片一端铰接与上夹块上，其另一端通过螺栓固定在下夹块上。

进一步，所述上、下夹块与曲轴接触的部位上均设置有防止夹伤轴径的橡胶垫。

进一步，所述立板背面设置有便于将立板固定在立式钻床工作台上的斜支撑板。

本发明的有益效果在于：本发明的斜油孔夹具能快速的进行装夹，且定位精度高，并且通过调整滑块组与夹块组的位置可以实现不同规格曲轴的定位装夹，通用性好。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图所示，一种曲轴斜油孔钻夹具，所述夹具包括立板1，所述立板上设置有一对用于定位的滑块组，所述滑块组包括上定位滑块2和下定位滑块3，所述立板上设置有滑块组滑槽，所述滑块组设置在该滑槽内，所述滑块组两侧还设置有用于固定曲轴的夹紧装置，所述夹紧装置包括位于滑块组斜上方的第一夹块组和位于滑块组下方的第二夹块组。

本实施例中，对于同一批次相同规格的曲轴，装夹时，只需要调整好滑块组和夹块组的位置即可，然后将曲轴放置滑块组之间进行定位，接着利用夹块组快速夹紧，对于不同规格的曲轴，通过调整滑块组的位置进行调整。

本实施例中，所述第一夹块组与第二夹块组结构相同，所述第一夹块组包括位于上侧的上夹块4和位于下侧的下夹块5，所述上夹块与下夹块之间还设置有压紧连接片6，所述压紧连接片一端铰接与上夹块上，其另一端通过螺栓固定在下夹块上。本实施例的夹紧块结构简单，夹紧效果好。

本实施例中，所述上、下夹块与曲轴接触的部位上均设置有防止夹伤轴径的橡胶垫。本实施例的橡胶垫能有效避免曲轴轴径的划伤。

本实施例中，所述立板上还设置有钻头定位座7，所述钻头定位座设置在斜油孔的正上方。本实施例中，钻头定位座便于操作人员快速对准斜油孔。

本实施例中，所述上定位滑块和下定位滑块上均设置有用于紧固的紧定螺钉。本实施例的结构便于调整和固定滑块组。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。