旋转夹紧装置的制作方法

文档序号:11119421阅读:923来源:国知局
旋转夹紧装置的制造方法

本发明涉及一种旋转夹紧装置,尤其是一种用于圆盘形工件夹紧和松开的装置。



背景技术:

现有技术中,对于圆盘状的工件在加工时需要进行去毛刺、打磨端面等工艺,在进行这些工序时需要将工件进行夹紧。目前一般是采用夹具将工件夹紧后进行操作,在完成一道工序后,再打开夹具取放工件。夹具夹紧过程一般都需要使用气缸等执行机构,导致夹具结构复杂,在完成去毛刺和打磨端面操作后还需要打开夹具进行工件的取放操作,工序较为复杂,使得工件加工的工作效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种旋转夹紧装置,能够自动夹紧工件以及释放工件,操作简单,结构巧妙。

按照本发明提供的技术方案,一种旋转夹紧装置,其特征是:包括转盘,转盘的中心与转动驱动装置的动力输出端连接;在所述转盘的一侧设置固定压块,固定压块朝向转盘的一侧形成弧形轨道,弧形轨道与转盘之间存在一定距离;在所述转盘上设置多个工位,在每个工位分别固定安装第一产品流道,在第一产品流道的外侧安装夹紧装置;所述夹紧装置包括固定块,固定块与转盘固定,固定块的两侧分别设置第二产品流道和凸轮安装块,第二产品流道和凸轮安装块由连接杆连接,连接杆上设置复位弹簧,在凸轮安装块上转动安装凸轮。

进一步的,所述转动驱动装置采用电机,电机的输出端与转盘的中心连接。

进一步的,所述转盘的外侧部分区域设置弧形轨道。

进一步的,所述凸轮转动安装在安装支架上,安装支架固定在凸轮安装块上。

进一步的,在复位弹簧正常状态下,弧形轨道与转盘之间的距离小于凸轮最远端与转盘之间的距离。

进一步的,在所述第一产品流道和第二产品流道相对的一侧分别设置用于夹持工件的槽体。

本发明所述的旋转夹紧装置结构精巧,简单制作方便,有很高的实用性。本发明在需要旋转夹紧的场合可以夹紧工件,在需释放工件时可以自动释放工件,操作简便,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明所述旋转夹紧装置的轴测图。

图2为本发明所述旋转夹紧装置的主视图。

图3为本发明所述旋转夹紧装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1~图3所示:所述旋转夹紧装置包括转盘1、凸轮2、电机3、第一产品流道4、固定压块5、第二产品流道6、固定块7、凸轮安装块8、连接杆9、复位弹簧10、工件11、安装支架12等。

如图1~图3所示,本发明所述旋转夹紧装置,包括转盘1,转盘1的中心与电机3的输出轴连接,转盘1由电机3驱动进行转动;在所述转盘1的一侧设置固定压块5,固定压块5朝向转盘1的一侧形成弧形轨道,弧形轨道与转盘1之间存在一定距离;在所述转盘1上设置四个工位,在每个工位分别固定安装第一产品流道4,在第一产品流道4的外侧安装夹紧装置。

所述夹紧装置包括固定块7,固定块7与转盘1固定,固定块7的两侧分别设置第二产品流道6和凸轮安装块8,第二产品流道6和凸轮安装块8由连接杆9连接,连接杆9上设置复位弹簧10;在所述凸轮安装块8上通过安装支架12转动安装凸轮2。在所述第一产品流道4和第二产品流道6相对的一侧分别设置用于夹持工件11的槽体。

本发明的工作过程:在正常状态下(即凸轮2与弧形轨道不接触的区域),连接杆9在复位弹簧10的弹簧力的作用下向转盘1的外侧伸出,从而使第一产品流道4和第二产品流道6之间保持松开的状态。当凸轮2进入弧形轨道时,凸轮2被压紧,从而使第一产品流道4和第二产品流道6压紧以夹持住工件11,从而可以对工件11进行去毛刺、打磨端面等操作。

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