一种数控折弯机用侧向托压机构的制作方法

文档序号:11118529阅读:288来源:国知局
一种数控折弯机用侧向托压机构的制造方法与工艺

本发明涉及锻压技术领域,尤其是一种数控折弯机用侧向托压机构。



背景技术:

数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动,从而带动安装在滑块上的模具上下运动,与安装在工作台上的下模产生挤压,实现对工件的折弯,在对工件进行折弯的过程中,主要通过人工对工件进行支撑和固定,不仅费时费力,而且人工操作的不稳定性很容易影响工件的折弯精度,由于工件的规格不一样,传统托压机构的高度无法根据工件规格调整,使用很不方便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的数控折弯机用侧向托压机构,解决在对工件进行折弯的过程中,主要通过人工对工件进行支撑和固定,不仅费时费力,而且人工操作的不稳定性很容易影响工件的折弯精度,由于工件的规格不一样,传统托压机构的高度无法根据工件规格调整,使用很不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控折弯机用侧向托压机构,包括固定在数控折弯机下模一侧的固定支架和位于固定支架与数控折弯机下模之间的纵置丝杆,所述的纵置丝杆上套有主筒体,所述的主筒体上端设置有上固定安装座,所述的主筒体下端设置有下固定安装座,所述的上固定安装座下端通过上外螺纹管伸入主筒体上端开口与主筒体内壁螺纹连接,所述的下固定安装座上端通过下外螺纹管伸入主筒体下端开口与主筒体内壁螺纹连接,所述的主筒体右侧壁上固定连接有内置传动机构的控制座,所述的控制座右端活动连接有操控杆,所述的控制座上端活动连接有与上固定安装座外侧壁传动连接的上传动杆,所述的控制座下端活动连接有与下固定安装座外侧壁传动连接的下传动杆,所述的操控杆通过控制座内部的传动机构分别与上传动杆和下传动杆传动连接,所述的上固定安装座和下固定安装座外侧壁上横向开设有复数个内螺纹连接孔,所述上固定安装座的内螺纹连接孔内部螺纹连接有上压杆,所述下固定安装座的内螺纹连接孔内部螺纹连接有下托杆。

进一步地,所述的上固定安装座和下固定安装座大小相同。

进一步地,所述的传动机构包括与操控杆内侧端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第一传动杆、与上传动杆下端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第二传动杆和与下传动杆上端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第三传动杆,所述的第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆之间通过锥形齿轮面传动连接。

进一步地,所述的上传动杆和下传动杆大小相同。

本发明的有益效果是,本发明的一种数控折弯机用侧向托压机构通过在主筒体上、下端螺纹连接表面具有内螺纹连接孔的上固定安装座和下固定连接座来分别对上压杆和下托杆进行连接固定,并且通过控制座上的操控杆联动传动杆分别对上、下固定连接座之间的间距进行调整,使得机构可以根据工件规格厚度自由调节高度,进一步提升托压精度,提升生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中传动机构的内部结构示意图。

图中:1.固定支架,2.纵置丝杆,3.主筒体,4.上固定安装座,5.下固定安装座,6.上外螺纹管,7.下外螺纹管,8.传动机构,9.控制座,10.操控杆,11.上传动杆,12.下传动杆,13.内螺纹连接孔,14.上压杆,15.下托杆,16第一传动杆,17.第二传动杆,18.第三传动杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种数控折弯机用侧向托压机构,包括固定在数控折弯机下模一侧的固定支架1和位于固定支架1与数控折弯机下模之间的纵置丝杆2,纵置丝杆2上套有主筒体3,主筒体3与固定支架1表面固定连接,固定方式可以是螺栓固定,也可以是其他方式的可拆卸式固定连接,主筒体3上端设置有上固定安装座4,主筒体3下端设置有下固定安装座5,上固定安装座4下端通过上外螺纹管6伸入主筒体3上端开口与主筒体3内壁螺纹连接,下固定安装座5上端通过下外螺纹管7伸入主筒体3下端开口与主筒体3内壁螺纹连接,主筒体3右侧壁上固定连接有内置传动机构8的控制座9,控制座9右端活动连接有操控杆10,控制座9上端活动连接有与上固定安装座4外侧壁传动连接的上传动杆11,控制座9下端活动连接有与下固定安装座5外侧壁传动连接的下传动杆12,操控杆10通过控制座9内部的传动机构8分别与上传动杆11和下传动杆12传动连接,上固定安装座4和下固定安装座5外侧壁上横向开设有3个内螺纹连接孔13,上固定安装座4的内螺纹连接孔13内部螺纹连接有上压杆14,下固定安装座5的内螺纹连接孔13内部螺纹连接有下托杆15。

进一步地,上固定安装座4和下固定安装座5大小相同,进一步地,传动机构8包括与操控杆10内侧端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第一传动杆16、与上传动杆11下端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第二传动杆17和与下传动杆12上端轴向连接的顶端具有锥形齿轮第三传动杆18,第一传动杆16、第二传动杆17和第三传动杆18之间通过锥形齿轮面传动连接,进一步地,上传动杆11和下传动杆12大小相同,本发明的一种数控折弯机用侧向托压机构通过在主筒体3上、下端螺纹连接表面具有内螺纹连接孔13的上固定安装座4和下固定连接座5来分别对上压杆14和下托杆15进行连接固定,并且通过控制座9上的操控杆10联动传动杆分别对上、下固定连接座之间的间距进行调整,使得机构可以根据工件规格厚度自由调节高度,进一步提升托压精度,提升生产效率。

实施例:操控杆10通过旋转来控制第一传动杆16、第二传动杆17和第三传动杆18同步旋转,第一传动杆16左端的锥形齿轮与第二传动杆17下端和第三传动杆18上端的锥形齿轮相啮合,第一传动杆16正转,第二传动杆17转向和第三传动杆18转向相反,第二传动杆17与第三传动杆18之间的间距变大;同理,第一传动杆16反转,第二传动杆17与第三传动杆18之间的间距变小。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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