一种多功能管道切割工具及其使用方法与流程

本发明涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种多功能管道切割工具及其使用方法。

背景技术：

在钢管组合时会产生两立体相交情况，两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称做相贯线。目前，在管道施工以及管道连接件的生产中，此类加工以往大多采用人工放样、手工切割、人工坡口等落后繁复操作工艺。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有便捷的自动切割功能的要求也在提升。一种多功能管道切割工具的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能管道切割工具及其使用方法，可以快捷、准确地完成对金属圆管管道接头及坡口的切割。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种多功能管道切割工具，包括门架、门架轨道、管道辊动装置、高度调节装置、齿条机构、切割装置，门架轨道设置在管道辊动装置的两侧，门架行走于门架轨道上，在门架的上横梁上安装有高度调节装置，齿条机构与高度调节装置传动连接，切割装置行走于齿条机构上。

所述高度调节装置包括手柄A、丝杠、螺母、丝杠同步滑轨，丝杠的两端通过轴承安装在门架上，手柄A固定在丝杠的上端，螺母螺接在丝杠上，丝杠同步滑轨与丝杠平行设置，其两端固定在门架上。

所述齿条机构为两侧带有滑轨的齿条，齿条机构与高度调节装置中的螺母固定连接，并与丝杠同步滑轨滑动连接。

所述切割装置包括支架、切割工具、红外准直定位工具、手柄B、齿轮、角度调节器，支架行走于齿条机构的滑轨中，齿轮通过轴承安装在两个支架之间、与齿条相互啮合，齿轮轴与手柄B固定连接；红外准直定位工具与切割工具平行设置、同轴固定，并通过轴与轴承安装在支架上，在红外准直定位工具与切割工具安装轴的一侧设置有角度调节器。

所述角度调节器包括角刻度、定位孔、旋钮、指针，在红外准直定位工具与切割工具的安装轴承座的侧面、与红外准直定位工具和切割工具安装轴同圆心设置有角刻度和定位孔，指针与红外准直定位工具和切割工具的安装轴固定连接，旋钮固定在红外准直定位工具与切割工具的安装轴的端部，在指针上设置有销孔。

所述管道辊动装置包括传动辊、调速电机、管道底座，传动辊设置在管道底座上端，调速电机驱动传动辊转动。

一种多功能管道切割工具的使用方法，具体方法如下：

1)将待切割管道放置在传动辊上，将门架移动至管道待切割处，将红外准直定位工具与切割工具调至垂直状态，通过摇动手柄A调节切割装置的高度，移动门架，使红外光束打射在管道切割划线位置上，通过控制调速电机使管道转动，同时对管道进行切割操作，在切割的过程中通过摇动手柄B使切割装置前后移动，使红外线光束始终沿着划线行走；

2)将切割工具及红外准直定位工具调节到与垂直成45°角，将门架移动到管道口处，使红外光束打射在管道坡口切割划线位置上，通过手柄A调节切割工具及红外准直定位工具的高度，转动管道，对管道进行坡口切割，同时摇动手柄B使切割装置前后移动，使红外线光束始终沿着划线行走。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明结构简单、使用方便快捷，可作为管道施工的工具，以解决在管道施工现场一些设备无法实现带有管道坡口、相贯线划线及切割功能。

2)一次性实现成品管道的切割及切割后的坡口切割，减少人力资源及缩短劳动时间。

3)高度调节装置及框架走行装置大大调高了各种管道规格的适用性。

4)红外线准直定位装置，一定程度上保证了切割精度。

附图说明

图1是本发明一种多功能管道切割工具的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是高度调节装置与齿条机构连接的结构示意图；

图4是图3的B向视图；

图5是图3的C向视图；

图6是指针的结构示意图；

图7是切割装置与齿条机构的连接结构示意图；

图8是本发明在坡口切割时的工作示意图。

图中：1-门架、2-门架走行轮、3-高度调节装置、4-销孔、5-管道底座、6-传动辊、7-调速电机、8-齿条机构、9-切割工具、10-钢管、11-红外准直定位工具、12-齿轮、13-齿轮轴、14-手柄B、15-支架、16-手柄A、17-丝杠、18-螺母、19-丝杠同步滑轨、20-指针、21-旋钮、22-角刻度、23-定位孔、24-门架轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明：

见图1、图2，一种多功能管道切割工具，包括门架1、门架轨道24、管道辊动装置、高度调节装置3、齿条机构8、切割装置，门架轨道24设置在管道辊动装置的两侧，门架1行走于门架轨道24上，在门架1的上横梁上安装有高度调节装置3，齿条机构8与高度调节装置3传动连接，切割装置行走于齿条机构8上。

见图3、图4所述高度调节装置3包括手柄A16、丝杠17、螺母18、丝杠同步滑轨19，丝杠17的两端通过轴承安装在门架1上，手柄A16固定在丝杠17的上端，螺母18螺接在丝杠17上，丝杠同步滑轨19与丝杠17平行设置，其两端固定在门架1上。

见图3、图7，所述齿条机构8为两侧带有滑轨的齿条，齿条机构8与高度调节装置3中的螺母18固定连接，并与丝杠同步滑轨19滑动连接。

通过摇动手柄A16，可以使齿条机构8在螺母18的带动下沿着丝杠同步滑轨19上下滑动，用以调节切割装置的高度。

见图3、图7，所述切割装置包括支架15、切割工具9、红外准直定位工具11、手柄B14、齿轮12、角度调节器，支架15行走于齿条机构8的滑轨中，齿轮12通过轴承安装在两个支架15之间、与齿条相互啮合，齿轮轴13与手柄B14固定连接；红外准直定位工具11与切割工具9平行设置、同轴固定，并通过轴与轴承安装在支架15上，在红外准直定位工具11与切割工具9安装轴的一侧设置有角度调节器。

摇动手柄B14，在齿轮12与齿条的传动过程中，支架15会沿着齿条两侧的滑轨移动，用以调节切割装置的前后距离。

见图3、图5、图6，所述角度调节器包括角刻度22、定位孔23、旋钮21、指针20，在红外准直定位工具11与切割工具9的安装轴承座的侧面、与红外准直定位工具11和切割工具9安装轴同圆心设置有角刻度22和定位孔23，指针20与红外准直定位工具11和切割工具9的安装轴固定连接，旋钮21固定在红外准直定位工具11与切割工具9的安装轴的端部，在指针20上设置有销孔4。

角刻度22与定位孔23同角度设置。

调节红外准直定位工具11和切割工具9的角度时，旋拧旋钮21使固定在安装轴上的红外准直定位工具11、切割工具9和指针20共同转动，当指针20指向定位刻度时，在指针20的销孔4和定位孔23中插入销钉，将红外准直定位工具11和切割工具9的工作角度固定即可。在实际应用中，所需调节的角度一般为垂直和与垂直倾斜45°，用于正常管接头的切割和坡口切割。

所述管道辊动装置包括传动辊6、调速电机7、管道底座5，传动辊6设置在管道底座5上端，调速电机7驱动传动辊6转动。

在管道辊动装置的两侧设置门架轨道24，在门架1的底部安装有门架走行轮2，门架1通过门架走行轮2在门架轨道24上来回移动。切割操作时，管道10放置在传动辊6上，调速电机驱动传动辊6转动，在摩擦力的带动下管道10随着传动辊6转动，在管道10的转动的过程中，对管道10进行切割操作。

红外准直定位工具11可以采用可以发射激光红外线的激光笔。

切割工具9可以采用等离子切割机。

一种多功能管道切割工具的使用方法，具体方法如下：

1)见图1，将待切割管道10放置在传动辊6上，将门架1移动至管道10待切割处，将红外准直定位工具11与切割工具9调至垂直状态，通过摇动手柄A16调节切割装置的高度，移动门架1，使红外光束打射在管道10切割划线位置上，通过控制调速电机7使管道10跟随传动辊6转动，同时对管道10进行切割操作，在切割的过程中通过摇动手柄B14使切割装置前后移动，使红外线光束始终沿着划线行走；

由于管道相接的相贯线在管道10上成弧形，因此在管道10转动的过程中，需要调整切割装置的位置，通过观察红外线光束，使切割工具9始终沿着管道10上的划线行进，使切割更为准确和快捷。

2)见图8，将切割工具9及红外准直定位工具11调节到与垂直成45°角，通过手柄A16调节切割工具9及红外准直定位工具11的高度，将门架1移动到管道口处，使红外光束打射在管道10坡口切割划线位置上，转动管道10，对管道10进行坡口切割，同时摇动手柄B14使切割装置前后移动，使红外线光束始终沿着划线行走。