导弹发射架前整流罩压制模具的制作方法

本发明涉及模具冲压技术领域，具体涉及导弹发射架前整流罩压制模具。

背景技术：

目前，FT12的导弹弹射架的前整流罩结构复杂，有大量的弧面设计，需要一次冲压成型，现有的冲压模具在对板材进行冲压后板材容易卡在模具内，不易取出，同时板材在放置到模具上冲压前容易滑落不易定位，影响冲压的质量和工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对目前，FT12的导弹弹射架的前整流罩结构复杂，有大量的弧面设计，需要一次冲压成型，现有的冲压模具在对板材进行冲压后板材容易卡在模具内，不易取出，同时板材在放置到模具上冲压前容易滑落不易定位，影响冲压的质量和工作效率之不足，而提供导弹发射架前整流罩压制模具。

本发明包括阴模底板、阳模底板、阴模腔、阴模活动底板、压料板、顶缸垫板和阳模，阴模底板和阳模底板上分别设有一对垫铁，阴模底板上设有一对导套，阳模底板上设有一对与导套配合使用的导杆，阴模底板和阳模底板通过导套和导杆配合连接；阴模腔和阳模分别安装在阴模底板和阳模底板上，阴模活动底板活动安装在阴模底板上，并位于阴模腔内；压料板上开有阳模通过孔，压料板底部设有一组连接杆，所述阳模底板上开有一组连接杆通过孔，压料板的一组连接杆分别穿过阳模底板与顶缸垫板连接。

所述阴模活动底板上设有一组推杆，阴模底板上开有一组推杆通过孔，阴模活动底板通过一组推杆活动安装在阴模底板上，且在一组推杆的一端设有螺母。

本发明优点是：板材能够快速的放置到模具上定位进行冲压，冲压完成后，工件在阴模活动底板自重下会自然脱落，取件方便快捷。

附 图 说 明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括阴模底板1、阳模底板2、阴模腔3、阴模活动底板4、压料板5、顶缸垫板6和阳模7，阴模底板1和阳模底板2上分别设有一对垫铁8，阴模底板1上设有一对导套1-1，阳模底板2上设有一对与导套1-1配合使用的导杆2-1，阴模底板1和阳模底板2通过导套1-1和导杆2-1配合连接；阴模腔3和阳模7分别安装在阴模底板1和阳模底板2上，阴模活动底板4活动安装在阴模底板1上，并位于阴模腔3内；压料板5上开有阳模7通过孔，压料板5底部设有一组连接杆，所述阳模底板2上开有一组连接杆通过孔，压料板5的一组连接杆分别穿过阳模底板2与顶缸垫板6连接。

所述阴模活动底板4上设有一组推杆9，阴模底板1上开有一组推杆9通过孔，阴模活动底板4通过一组推杆9活动安装在阴模底板1上，且在一组推杆9的一端设有螺母。

工作方式和原理：冲压机使用的是三梁四柱液压机，液压机的顶梁和底座上分别设有一个液压装置；阴模底板1通过一对垫铁8放置在冲压机的上液压装置上，阳模底板2通过一对垫铁8安装在冲压机的下液压装置上，工件冲压前，先开启底座上的下液压装置，下液压装置把顶缸垫板6向上推使压料板5高于阳模7，把板材工件放置在压料板5上，启动冲压机的上液压装置，上液压装置推动阴模底板1下压，阴模腔3和阴模活动底板4会跟随阴模底板1一起向下移动，当阴模活动底板4接触到板材工件的时候，会被板材工件向上顶，阴模活动底板4缩回到阴模腔3内，上液压装置继续下行，直到阴模腔3和压料板5重合，把板材工件夹紧，然后上液压装置和下液压装置同时下行，使阴模活动底板4和阳模7重合，把板材工件冲压成需要的形状，工件会包裹在阴模活动底板4上并卡在阴模腔3内，完成后启动上液压装置上行，阴模活动底板4在自重的情况下从阴模腔3内脱离出来，连带着工件也会自动脱离阴模腔3和阴模活动底板4，方便工作人员取件；在不工作的时候阴模活动底板4是通过一组推杆9悬挂在阴模底板1上的，且一组推杆9可以在阴模底板1的推杆通过孔内上下滑动。