一种双向驱动弯管器的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种双向驱动弯管器。

背景技术：

设备，通常指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备有通用设备、专用设备，通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等，专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，由于金属管是靠摩擦力拉动前进的，因此在弯管过程中管件弯曲处外壁容易造成断裂的问题，同时现有的弯管器无法实现双向弯管，有待进一步提高。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种双向驱动弯管器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种双向驱动弯管器，包括驱动电机、第一压紧辊轮、第二压紧辊轮、第三压紧辊轮、第四压紧辊轮，所述第一压紧辊轮和第二压紧辊轮构成第一压紧机构，所述第三压紧辊轮和第四压紧辊轮构成第二压紧机构，所述驱动电机推动管件前进，所述第一压紧机构和第二压紧机构用于引导管件的输送方向；在所述管件的上侧设置有第一驱动器，在所述管件的下侧设置有第二驱动器，所述第一驱动器的驱动杆与第一推动板相连，所述第二驱动器的驱动杆与第二推动板相连。

作为本发明的优选技术方案，在所述管件的输送方向上设置有第一加热器和第二加热器，所述管件依次穿过第一加热器和第二加热器，并在所述第二加热器的一侧设置有第一压辊和第二压辊，所述第一加热器通过控制线总成与第一控制器相连，所述第二加热器通过控制线总成与第二控制器相连。

作为本发明的优选技术方案，所述第一压紧辊轮、第二压紧辊轮、第三压紧辊轮、第四压紧辊轮大小相同。

作为本发明的优选技术方案，所述第一驱动器和第二驱动器均为单杆双作用式液压缸或单杆双作用式气缸。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动电机为步进电机。

作为本发明的优选技术方案，所述第一压辊和第二压辊大小相同。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，便于进行操作，且制作成本较低，在使用过程中，利用第一加热器和第二加热器在管件弯曲之前对管件进行加热，加热后的管件具有更好的可塑性，以便于弯曲，通过设置有第一压紧辊轮、第二压紧辊轮、第三压紧辊轮、第四压紧辊轮，能够保证管件的输送方向，在弯曲过程中，利用推动器对管件进行弯曲，通过设置有第一驱动器和第二驱动器，能够实现双向弯曲。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，所述一种双向驱动弯管器，包括驱动电机1、第一压紧辊轮2、第二压紧辊轮3、第三压紧辊轮4、第四压紧辊轮5，所述第一压紧辊轮2和第二压紧辊轮3构成第一压紧机构，所述第三压紧辊轮4和第四压紧辊轮5构成第二压紧机构，所述驱动电机1推动管件6前进，所述第一压紧机构和第二压紧机构用于引导管件6的输送方向；在所述管件6的上侧设置有第一驱动器11，在所述管件6的下侧设置有第二驱动器12，所述第一驱动器11的驱动杆与第一推动板15相连，所述第二驱动器12的驱动杆与第二推动板16相连。

在所述管件6的输送方向上设置有第一加热器7和第二加热器8，所述管件6依次穿过第一加热器7和第二加热器8，并在所述第二加热器8的一侧设置有第一压辊9和第二压辊10，所述第一加热器7通过控制线总成与第一控制器13相连，所述第二加热器8通过控制线总成与第二控制器14相连。

所述第一压紧辊轮2、第二压紧辊轮3、第三压紧辊轮4、第四压紧辊轮5大小相同，所述第一压辊9和第二压辊10大小相同。

所述第一驱动器11和第二驱动器12均为单杆双作用式液压缸或单杆双作用式气缸。

所述驱动电机1为步进电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

本发明在使用时，便于进行操作，且制作成本较低，在使用过程中，利用第一加热器和第二加热器在管件弯曲之前对管件进行加热，加热后的管件具有更好的可塑性，以便于弯曲，通过设置有第一压紧辊轮、第二压紧辊轮、第三压紧辊轮、第四压紧辊轮，能够保证管件的输送方向，在弯曲过程中，利用推动器对管件进行弯曲，通过设置有第一驱动器和第二驱动器，能够实现双向弯曲。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。