1.一种内涂层管道制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，管端加工，采用机加工方法在钢管(1)端部内壁上加工半U型槽(2)；
步骤二，管端堆焊，在半U型槽(2)表面采用GTAW焊接方法堆焊耐蚀合金，形成耐蚀合金堆焊层(3)，耐蚀合金堆焊层(3)的表面与管道内表面齐平；
步骤三，涂层涂敷，在钢管(1)内整体涂敷防腐材料形成内涂层(4)，内涂层(4)与部分耐蚀合金堆焊层(3)重合。
2.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述步骤一中加工的半U型槽(2)高度为1～3mm。
3.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述步骤三中，内涂层(4)与耐蚀合金堆焊层(3)重合宽度至少为10mm。
4.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述步骤三中，耐蚀合金堆焊层(3)未覆盖内涂层(4)的宽度至少为50mm。
5.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述步骤二中堆焊材料为310Mo型气体保护焊丝。
6.根据权利要求5所述内涂层管道制造方法，其特征在于，按重量百分比计，所述310Mo型气体保护焊丝的化学成份包括：C≤0.12％、Si≤0.75％、1.0％≤Mn≤2.5％、P≤0.03％，S≤0.03％、25％≤Cr≤28％、2.0％≤Mo≤3.0％、20％≤Ni≤22％、Cu≤0.75％。
7.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述步骤一中半U型槽(2)加工完毕后，清除半U型槽(2)表面毛刺，并用丙酮清洗半U型槽(2)上油污。
8.根据权利要求1所述内涂层管道制造方法，其特征在于：所述半U型槽(2)为在钢管(1)端部加工台阶，台阶的拐角处采用圆弧过渡。