一种螺杆的夹紧旋转装置的制作方法

本发明涉及绕丝机技术领域，具体为一种螺杆的夹紧旋转装置。

背景技术：

螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，为了让塑料融化，会在螺杆上缠绕加热丝方便对塑料进行加热，螺杆上螺纹较为复杂，绕丝时需要确保螺杆可以自由旋转，为了实现绕丝，需要固定螺杆，为了加快生产效率，又要尽可以保证定位安装的方便快捷，现有的绕丝机难以完成这样的任务。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种螺杆的夹紧旋转装置，其可以固定螺杆并对螺杆进行旋转，安装固定和卸料方便，自动化程度高，提高了生产效率。

其技术方案是这样的：一种螺杆的夹紧旋转装置，包括底座，所述底座上通过轴承安装有空心轴，所述空心轴的前端连接有夹紧头，所述夹紧头内设有通槽，螺杆能够插入所述通槽中，所述空心轴与减速机相连接，所述减速机连接伺服电机，所述伺服电机能够带动插入所述通槽的螺杆转动，所述空心轴内安装有推杆，所述推杆的前端连接有顶出块，所述顶出块外套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述夹紧头和所述推杆相抵，所述顶出块与所述通槽相适应，所述减速机下部安装有支杆，所述支杆铰接连接有连杆，所述连杆的一端与伸出所述空心轴的推杆的后端铰接连接，在所述底座上、对应所述减速机的下方安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述连杆的另一端铰接连接，所述气缸的活塞杆伸出后能够通过连杆推动推杆将顶出块顶入所述通槽中。

进一步的，所述夹紧头的上端开有调整槽，所述调整槽内铰接调整块，所述调整块的前端设有压紧块，所述压紧块能够压入所述通槽中，所述调整块的后端伸出所述夹紧头并设有螺孔，调整螺栓与所述螺孔螺纹配合，所述调整螺栓的下端与所述夹紧头的外壁相接触。

进一步的，所述减速机安装在所述底座上。

本发明的螺杆的夹紧旋转装置，将螺杆的一端插入夹紧头中通槽中，伺服电机启动，通过减速机后带动空心轴转动，与夹紧头相连接的螺杆随之进行转动后可以进行绕丝，在绕丝结束后，需要取下螺杆时，只要启动气缸，启动的活塞杆伸出带动连杆运动，连杆推动推杆，固定在推杆前端的顶出块顶入通槽中将插在通槽中的螺杆顶出，方便卸料，操作方便快捷，自动化程度高，提高了生产效率；在夹紧头的上端设有调整块，可以通过调整螺杆调节压紧块的下压程度，从而调整螺杆与通槽的配合程度，确保螺杆可以随夹紧头转动。

附图说明

图1为本发明的螺杆的夹紧旋转装置的主视的半切开的结构示意图；

图2为本发明的螺杆的夹紧旋转装置的俯视结构示意图；

图3为本发明的螺杆的夹紧旋转装置的主视的剖视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，本发明的一种螺杆的夹紧旋转装置，包括底座1，底座1上通过轴承2安装有空心轴3，空心轴3的前端连接有夹紧头4，夹紧头4内设有通槽5，螺杆能够插入通槽5中，空心轴3与减速机6相连接，减速机6连接伺服电机7，伺服电机7能够带动插入通槽5的螺杆转动，空心轴3内安装有推杆8，推杆8的前端连接有顶出块9，顶出块9外套装有弹簧10，弹簧10的两端分别与夹紧头4和推杆8相抵，顶出块9与通槽5相适应，减速机6下部安装有支杆11，支杆11铰接连接有连杆12，连杆12的一端与伸出空心轴3的推杆8的后端铰接连接，在底座1上、对应减速机6的下方安装有气缸13，气缸13的活塞杆与连杆12的另一端铰接连接，气缸13的活塞杆伸出后能够通过连杆12推动推杆8将顶出块9顶入通槽13中，夹紧头4的上端开有调整槽14，调整槽14内铰接调整块15，调整块15的前端设有压紧块16，压紧块16能够压入通槽5中，调整块15的后端伸出夹紧头3并设有螺孔，调整螺栓17与螺孔螺纹配合，调整螺栓17的下端与夹紧头4的外壁相接触，减速机6安装在底座1上。

本发明的螺杆的夹紧旋转装置，将螺杆的一端插入夹紧头中通槽中，伺服电机启动，通过减速机后带动空心轴转动，与夹紧头相连接的螺杆随之进行转动后可以进行绕丝，在绕丝结束后，需要取下螺杆时，只要启动气缸，启动的活塞杆伸出带动连杆运动，连杆推动推杆，固定在推杆前端的顶出块顶入通槽中将插在通槽中的螺杆顶出，方便卸料，操作方便快捷，自动化程度高，提高了生产效率；在夹紧头的上端设有调整块，可以通过调整螺杆调节压紧块的下压程度，从而调整螺杆与通槽的配合程度，确保螺杆可以随夹紧头转动。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。