一种用于加工中心的伸缩式排屑拨杆的制作方法

本发明涉及拨杆领域，具体涉及一种用于加工中心的伸缩式排屑拨杆。

背景技术：

加工中心在加工零部件时，会有切屑产生，大量的切屑会堆积排屑底座内，排屑底座经过一段时间的加工生产，需要定期进行清洗，对于大型的加工中心，排屑底座外围的废屑工人一般通过毛刷清除，但是排屑底座角落的废屑，工人通过毛刷无法进行清除，这样就产生的死角，而且距离较远时，需要站到排屑底座内进行清除，效率低下，费时费力，而且废屑清理不彻底会导致后期油水分离的进行。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工中心的伸缩式排屑拨杆。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于加工中心的伸缩式排屑拨杆，包括主管和伸缩管，其特征在于，所述伸缩管穿设于所述主管内，所述主管沿轴向设有两条半圆形的滑槽，所述滑槽的侧壁设有若干间隔分布的限位孔，所述伸缩管的一端的外表面嵌设有弹性碰珠，所述弹性碰珠与所述滑槽相配合，所述伸缩管的另一端设有毛刷。

进一步地，所述主管与所述伸缩管之间设有弹簧，所述弹簧的一端与所述主管内部相连，所述弹簧的另一端与所述伸缩管嵌设有弹性碰珠的一端相连。

进一步地，所述限位孔的轴线与所述主管的轴线相垂直。

进一步地，所述主管与所述伸缩管同轴设置。

进一步地，所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷沿所述伸缩管的周向设置，所述第二毛刷沿所述伸缩管的轴向设置，所述第二毛刷构成一“米”字型。

进一步地，所述主管的一端设有把手，所述把手为“一”字型，所述把手与所述主管一体成型或者通过卡扣可拆卸连接。

进一步地，所述把手上设有凹槽。

进一步地，所述滑槽和/或所述弹性碰珠的表面设有一层含有磁性粉末的耐磨层。

进一步地，所述限位孔内设有磁铁，所述磁铁用于吸附所述弹性碰珠。

进一步地，所述第一毛刷呈叶片状沿所述伸缩管轴向分布

采用上述技术方案的有益效果是：伸缩管穿设于所述主管内，主管沿轴向设有两条滑槽，滑槽的侧壁设有若干间隔分布的限位孔，伸缩管的一端的外表面嵌设有弹性碰珠，弹性碰珠与滑槽相配合，伸缩管的另一端设有毛刷，弹性碰珠在滑槽内运动，当遇到限位孔时，则对伸缩杆进行定位，通过调节伸缩杆，可以对堆积在不同距离角落的废屑进行清理，结构简单，操作方便，大大提高了工人的清洗效率，从而降低企业的生产加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明轴测图的结构示意图。

图2是本发明主视图的结构示意图。

图3是本发明A-A剖视图的结构示意图。

图4是本发明俯视图的结构示意图。

图5是本发明B-B剖视图的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-主管；2-伸缩管；3-弹簧；4-弹性碰珠；11-滑槽；12-把手；13-限位孔；21-第一毛刷；22-第二毛刷；121-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，如图所示，在本发明的一些实施方式中，一种用于加工中心的伸缩式排屑拨杆，包括主管1和伸缩管2，主管1与伸缩管2同轴设置，伸缩管2穿设于主管1内，主管1沿轴向设有两条半圆形的滑槽11，滑槽11的侧壁设有若干间隔分布的限位孔13，伸缩管2的一端的外表面嵌设有弹性碰珠4，弹性碰珠4与滑槽11相配合，伸缩管2的另一端设有毛刷，毛刷包括第一毛刷21和第二毛刷22，第一毛刷21沿伸缩管2的周向设置，第二毛刷22沿伸缩管2的轴向设置，第二毛刷22构成一“米”字型，，限位孔13的轴线与主管1的轴线相垂直。

采用上述技术方案的有益效果是：伸缩管穿设于主管内，主管沿轴向设有两条滑槽，滑槽的侧壁设有若干间隔分布的限位孔，伸缩管的一端的外表面嵌设有弹性碰珠，弹性碰珠与滑槽相配合，伸缩管的另一端设有毛刷，弹性碰珠在滑槽内运动，当遇到限位孔时，则对伸缩杆进行定位，通过调节伸缩杆，可以对堆积在不同距离角落的废屑进行清理，结构简单，操作方便，大大提高了工人的清洗效率，从而降低企业的生产加工成本。

在本发明的另一些实施方式中，主管1与伸缩管2之间设有弹簧3，弹簧3的一端与主管1内部相连，弹簧3的另一端与伸缩管2嵌设有弹性碰珠4的一端相连。采用上述技术方案的有益效果是：在伸缩管长度调节时，可以起到缓冲的作用。

在本发明的另一些实施方式中，主管1的一端设有把手12，把手12为“一”字型，把手12与主管1一体成型或者通过卡扣可拆卸连接，把手上设有凹槽121。采用上述技术方案的有益效果是：通过把手，方便手拿时的清理，凹槽与手指相配合，便于取拿。

在本发明的另一些实施方式中，滑槽11和/或弹性碰珠4的表面设有一层含有磁性粉末的耐磨层。采用上述技术方案的有益效果是：可以增加滑槽和弹性碰珠的使用寿命，通过磁性粉末，可以提供磁力，保证弹簧碰珠与滑槽配合的精度，保证弹簧碰珠不会滑出滑槽。

在本发明的另一些实施方式中，限位孔13内设有磁铁，磁铁用于吸附弹性碰珠。采用上述技术方案的有益效果是：通过在限位孔内设置磁铁，磁铁可以对弹性碰珠起到吸附作用，同时在调节伸缩杆时，当弹性碰珠靠近限位孔时提供吸力进行导向吸附。

在本发明的另一些实施方式中，第一毛刷21呈叶片状沿伸缩管轴向分布。采用上述技术方案的有益效果是：当旋转主管时，伸缩杆随主管一同旋转，在旋转清理废屑时，可以将废屑有效的排出。

本发明的工作原理如下，调节伸缩杆，弹性碰珠收缩同时弹性碰珠在滑槽内滑动，当运动到限位孔内时，弹性碰珠弹出，同时将伸缩管与主管锁合。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。