一种自动送料激光裁床的制作方法

文档序号:11073592阅读:495来源:国知局
一种自动送料激光裁床的制造方法与工艺

本发明涉及激光裁切装置技术领域,尤其涉及一种自动送料激光裁床。



背景技术:

作为一种新式工件裁切方式,激光裁切被广泛地应用于工业化生产加工过程中,且现有技术中存在形式各样的激光裁切装置。

作为一种重要类型的激光裁切装置,激光裁床应用也相当广泛;其中,对于现有的激光裁床而言,在实际的激光裁切过程中,其普遍存在工作效率低、自动化程度低的缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动送料激光裁床,该自动送料激光裁床结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。

一种自动送料激光裁床,包括有机架,机架的上端部设置有分别沿着前后方向水平延伸的左侧支撑架、右侧支撑架,左侧支撑架位于右侧支撑架的左端侧且左侧支撑架与右侧支撑架平行间隔布置,左侧支撑架与右侧支撑架之间装设有自动送料组件,自动送料组件包括有分别沿着左右方向水平延伸的主动送料辊、从动送料辊,主动送料辊的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧支撑架前端部、右侧支撑架前端部,从动送料辊的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧支撑架后端部、右侧支撑架后端部,主动送料辊与从动送料辊之间绕装有送料拖链,机架对应主动送料辊装设有送料驱动电机,送料驱动电机的动力输出轴与主动送料辊的一端部驱动连接;

机架的上端侧于送料拖链的上方装设有激光裁切组件,激光裁切组件包括有装设于左侧支撑架的左侧安装座、装设于右侧支撑架的右侧安装座,左侧安装座与右侧安装座之间连设有沿着左右方向水平延伸的激光头安装横杆,激光头安装横杆可相对左右活动地装设有活动激光头,左侧安装座与右侧安装座之间装设有激光头驱动机构,激光头驱动机构与活动激光头驱动连接;

左侧安装座与右侧安装座之间还连设有沿着左右方向水平延伸且位于激光头安装横杆后端侧的发生器安装横杆,发生器安装横杆装设有激光发生器,左侧安装座或者右侧安装座装设有将激光发生器所发出的激光束引导至活动激光头的激光束引导机构。

其中,所述主动送料辊的左端部、右端部分别装设有主动链轮,所述从动送料辊的左端部、右端部分别装设有从动链轮,各主动链轮与相应侧的从动链轮之间绕装有传动链条。

其中,所述激光头驱动机构包括有分别装设于所述右侧安装座的激光头驱动电机、主动同步带轮以及装设于所述左侧安装座的从动同步带轮,激光头驱动电机的动力输出轴与主动同步带轮驱动连接,主动同步带轮与从动同步带轮水平对齐布置且主动同步带轮与从动同步带轮之间绕装有传动同步带,所述活动激光头对应传动同步带装设有同步带卡板,活动激光头的同步带卡板卡固于传动同步带。

其中,所述激光头安装横杆的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨,所述活动激光头对应导轨装设有滑块,导轨与滑块相配合。

其中,所述激光头驱动电机的动力输出轴装设有主动皮带轮,所述主动同步带轮的一端部对应主动皮带轮装设有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间绕装有传动皮带。

其中,所述激光束引导机构包括有装设于所述右侧安装座的反光镜安装架,反光镜安装架装设有第一反光镜、位于第一反光镜前端侧的第二反光镜,所述活动激光头的上端部装设有第三反光镜,第一反光镜将所述激光发生器所发出的激光束反射至第二反光镜,第二反光镜将由第一反光镜反射来的激光束反射至第三反光镜,第三反光镜将由第二反光镜反射来的激光束垂直往下反射出去。

本发明的有益效果为:本发明所述的一种自动送料激光裁床,其机架的左、右侧支撑架之间装设自动送料组件,自动送料组件包括主动送料辊、从动送料辊,主动送料辊与从动送料辊之间绕装送料拖链,主动送料辊由送料驱动电机驱动;机架上端侧于送料拖链上方装设激光裁切组件,激光裁切组件包括左侧安装座、右侧安装座、激光头安装横杆,激光头安装横杆装设由激光头驱动机构驱动的活动激光头;左、右侧安装座之间的发生器安装横杆装设激光发生器,左或者右侧安装座装设有将激光发生器所发出的激光束引导至活动激光头的激光束引导机构。通过上述结构设计,本发明能够自动且高效地实现激光裁切作业,即本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效节省人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的激光裁切组件的结构示意图。

图3为本发明的激光裁切组件局部结构示意图。

图4为本发明的活动激光头的结构示意图。

图5为本发明的激光束引导机构的结构示意图。

在图1至图5中包括有:

1——机架 11——左侧支撑架

12——右侧支撑架 2——自动送料组件

21——主动送料辊 22——从动送料辊

23——送料拖链 24——送料驱动电机

25——主动链轮 26——从动链轮

3——激光裁切组件 31——左侧安装座

32——右侧安装座 33——激光头安装横杆

34——活动激光头 35——激光头驱动机构

351——激光头驱动电机 352——主动同步带轮

353——同步带卡板 3541——导轨

3542——滑块 355——主动皮带轮

356——从动皮带轮 36——发生器安装横杆

37——激光发生器 38——激光束引导机构

381——反光镜安装架 382——第一反光镜

383——第二反光镜 384——第三反光镜。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图5所示,一种自动送料激光裁床,包括有机架1,机架1的上端部设置有分别沿着前后方向水平延伸的左侧支撑架11、右侧支撑架12,左侧支撑架11位于右侧支撑架12的左端侧且左侧支撑架11与右侧支撑架12平行间隔布置,左侧支撑架11与右侧支撑架12之间装设有自动送料组件2,自动送料组件2包括有分别沿着左右方向水平延伸的主动送料辊21、从动送料辊22,主动送料辊21的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧支撑架11前端部、右侧支撑架12前端部,从动送料辊22的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧支撑架11后端部、右侧支撑架12后端部,主动送料辊21与从动送料辊22之间绕装有送料拖链23,机架1对应主动送料辊21装设有送料驱动电机24,送料驱动电机24的动力输出轴与主动送料辊21的一端部驱动连接。

进一步的,机架1的上端侧于送料拖链23的上方装设有激光裁切组件3,激光裁切组件3包括有装设于左侧支撑架11的左侧安装座31、装设于右侧支撑架12的右侧安装座32,左侧安装座31与右侧安装座32之间连设有沿着左右方向水平延伸的激光头安装横杆33,激光头安装横杆33可相对左右活动地装设有活动激光头34,左侧安装座31与右侧安装座32之间装设有激光头驱动机构35,激光头驱动机构35与活动激光头34驱动连接。

更进一步的,左侧安装座31与右侧安装座32之间还连设有沿着左右方向水平延伸且位于激光头安装横杆33后端侧的发生器安装横杆36,发生器安装横杆36装设有激光发生器37,左侧安装座31或者右侧安装座32装设有将激光发生器37所发出的激光束引导至活动激光头34的激光束引导机构38。

在本发明工作过程中,待激光裁切的工件放置于送料拖链23,送料驱动电机24驱动主动送料辊21转动,转动的主动送料辊21与从动送料辊22相配合并驱动送料拖链23移动,送料拖链23带动待激光裁切的工件朝激光裁切组件3侧移动;当工件随着送料拖链23移送至裁切位置时,送料驱动电机24停止动作且工件定位于裁切位置;待工件达到裁切位置后,激光发生器37所发出的激光束经由激光束引导机构38引导至活动激光头34,活动激光头34将激光束竖向朝下射出并将激光束投射至工件表面,工件在激光束的作用下而进行裁切,在此过程中,激光头驱动机构35驱动活动激光头34左右移动,进而使得激光束沿着工件的裁切位置移动并实现工件激光裁切作业。

需进一步指出,待工件激光裁切完毕后,激光头驱动机构35驱动活动激光头34复位,且送料驱动电机24重新启动,送料驱动电机24驱动送料拖链23继续动作,且送料拖链23最终将已激光裁切完毕的工件自动送出。

综合上述情况可知,通过上述结构设计,本发明能够自动且高效地实现激光裁切作业,即本发明具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效节省人工成本的优点。

作为优选的实施方式,如图1所示,为保证主动送料辊21、从动送料辊22能够稳定可靠地驱动送料拖链23移动,本发明采用下述结构设计,具体的:主动送料辊21的左端部、右端部分别装设有主动链轮25,从动送料辊22的左端部、右端部分别装设有从动链轮26,各主动链轮25与相应侧的从动链轮26之间绕装有传动链条。在自动送料组件2实现工件自动送料作业的过程中,主动送料辊21在送料驱动电机24的驱动作用下转动,转动的主动送料辊21带动两个主动链轮25同步转动,两个主动链轮25通过相应的传动链条带动相应侧的从动链条转动,两个从动链条带动从动送料辊22转动,进而实现主动送料辊21与从动送料辊22同步转动,稳定可靠性好。

作为优选的实施方式,如图2至图5所示,激光头驱动机构35包括有分别装设于右侧安装座32的激光头驱动电机351、主动同步带轮352以及装设于左侧安装座31的从动同步带轮,激光头驱动电机351的动力输出轴与主动同步带轮352驱动连接,主动同步带轮352与从动同步带轮水平对齐布置且主动同步带轮352与从动同步带轮之间绕装有传动同步带,活动激光头34对应传动同步带装设有同步带卡板353,活动激光头34的同步带卡板353卡固于传动同步带。

在本发明的激光头驱动机构35驱动活动激光头34左右移动的过程中,激光头驱动电机351驱动主动同步带轮352转动,主动同步带轮352与从动同步带轮相配合并驱动传动同步带移动,移动的传动同步带通过同步带卡板353带动整个活动激光头34移动。

其中,本发明的激光头驱动电机351可通过皮带传动机构驱动主动同步带轮352转动,具体的:激光头驱动电机351的动力输出轴装设有主动皮带轮355,主动同步带轮352的一端部对应主动皮带轮355装设有从动皮带轮356,主动皮带轮355与从动皮带轮356之间绕装有传动皮带。

另外,为保证活动激光头34平稳可靠地左右移动,本发明采用下述导向结构设计,具体的:激光头安装横杆33的上表面螺装有沿着左右方向水平延伸的导轨3541,活动激光头34对应导轨3541装设有滑块3542,导轨3541与滑块3542相配合。

作为优选的实施方式,如图5所示,激光束引导机构38包括有装设于右侧安装座32的反光镜安装架381,反光镜安装架381装设有第一反光镜382、位于第一反光镜382前端侧的第二反光镜383,活动激光头34的上端部装设有第三反光镜384。

在本发明通过激光束引导机构38将激光束引导至活动激光头34的过程中,激光发生器37所发出激光束投射至第一反光镜382,第一反光镜382再将激光束反射至第二反光镜383,第二反光镜383将由第一反光镜382反射来的激光束反射至第三反光镜384,第三反光镜384将由第二反光镜383反射来的激光束垂直往下反射出去。 其中,第一反光镜382与第二反光镜383之间的激光束沿着前后方向水平延伸,第二反光镜383与第三反光镜384之间的激光束沿着左右方向水平延伸。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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